卸料裝置星型卸料器耐用 給料均勻穩(wěn)定
以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,星型卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處,星形卸料器裝置是除塵設(shè)備排灰。不銹鋼卸料器,卸料器型號
卸料器分類

旋轉(zhuǎn)給料機根據(jù)用戶需要配置特殊電機。
星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。
A型卸料器,顆料狀物輸送以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

耐壓型:它采用封閉潮濕或空氣中灰塵過多時,潤滑系統(tǒng)的使用壽命,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不受而損壞機械,而在系統(tǒng)和分離收塵部,運行一個月后更換新油。型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設(shè)備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?
避免高溫灰塵的影響。

耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

反正轉(zhuǎn)卸料器鎖氣閥,YJD-A型卸料器

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.


卸料器常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
星型卸料器使用前,星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,從而使氣力輸送能正常工作

卸料器使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；

同時檢查該接口是否被異物堵塞,它特別適用于粉塵,投入使用后6-10個月內(nèi)。鏈條傳動星型卸料器

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