【適用范圍】燃煤電站鍋爐、水泥窯、冶金除塵

典型案例

【案例名稱(chēng)】

四川水泥窯2×600MW機(jī)組電袋復(fù)合除塵工程

【項(xiàng)目概況】

本項(xiàng)目1臺(tái)600MW機(jī)組配置2臺(tái)電袋復(fù)合除塵器，每臺(tái)電袋復(fù)合除塵器設(shè)置成二個(gè)大室，每個(gè)大室均設(shè)置有進(jìn)口風(fēng)門(mén)及出口風(fēng)門(mén)，在每臺(tái)除塵器的中間設(shè)置隔墻，以方便檢修工作。2009年9月，開(kāi)始改造機(jī)組設(shè)計(jì)。

【主要工藝原理】

采用“前級(jí)電除塵器+后級(jí)袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場(chǎng)捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，*的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運(yùn)行阻力，還可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，保證除塵器的高效率，實(shí)現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機(jī)集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);上的濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格的試驗(yàn)程序科為用戶(hù)優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

電袋復(fù)合式除塵器工作原理

*除塵效率高,能夠持久確保粉塵排放濃度在50mg/m3 以下.

*單元組合方法,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、附屬設(shè)備少,出資省,技能請(qǐng)求也沒(méi)有電除塵器那樣高,無(wú)須專(zhuān)設(shè)操作工.

*能捕集比電阻高,因此電除塵難以收回的粉塵.

*袋式除塵器功用安穩(wěn)牢靠,對(duì)負(fù)荷改變適應(yīng)性好,運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡(jiǎn)潔,格外適合捕集纖細(xì)而枯燥的粉塵,所收的干塵便于處理和收回使用.

*能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)維修,即離線維修.

 *除塵器占地面積較小,并能按場(chǎng)所請(qǐng)求作專(zhuān)門(mén)規(guī)劃.

電袋復(fù)合式除塵器前級(jí)電除塵+后級(jí)布袋除塵按串聯(lián)式布置,共用同一殼體,兩級(jí)除塵方法之間采用了特別規(guī)劃的分流引流設(shè)備.具有區(qū)域劃分清楚、技求老練、窖易保護(hù)等優(yōu)點(diǎn).

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