種子清選機(jī)械，利用子粒和夾雜物在形狀、尺寸、比重、表面特性和空氣動力學(xué)特性等方面的差異，選出合格優(yōu)良種子的機(jī)械。包括清種機(jī)和選種機(jī)。清種機(jī)用于從種子中清除夾雜物；選種機(jī)用于從清雜后的種子中精選出健壯飽滿、生活力強的子粒，必要時按種子的外形尺寸分級。多數(shù)糧食清理機(jī)械也可用于種子的清雜、精選和分級。
旋輪式氣流清種機(jī)
用于稻麥種子的初清選，其主要部分為頂端或上側(cè)邊裝有風(fēng)扇，下方設(shè)有排料口的錐筒。當(dāng)風(fēng)扇由電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，氣流從排料口向上抽吸，驅(qū)動錐筒內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，混有雜質(zhì)的種子由喂入斗落到葉輪上，在離心力的作用下被連續(xù)均勻地以薄層甩向靠近錐筒內(nèi)壁的環(huán)形氣道中，輕雜質(zhì)向上漂浮，經(jīng)風(fēng)扇排出，重子粒則下落至排料口排出。錐筒底部直徑為0.4 米，驅(qū)動風(fēng)扇的電機(jī)功率為0.64千瓦，每小時可清選種子3～4噸,清潔度達(dá)99％以上。
復(fù)試種子清選機(jī)械采用多種清選部件，能一次完成清種和選種作業(yè)，以獲得滿足播種要求的種子。常用的復(fù)式具有氣流清選、篩選和窩眼筒 3種清選部件。物料喂入后，經(jīng)前、后吸風(fēng)道兩次氣流清選，清除輕雜質(zhì)和癟弱、蟲蛀的子粒，又用前、后數(shù)片平篩和窩眼筒分別按長、寬、厚 3種尺寸去掉其余雜質(zhì)和過大、過小的子粒。改變吸風(fēng)道的氣流速度，更換不同篩孔尺寸的平篩篩片或調(diào)節(jié)窩眼筒內(nèi)收集槽的承接高度，可以適應(yīng)不同的種子和不同的選種要求。
重力式用于按比重精選種子。精選前的種子需經(jīng)初步清選，子粒尺寸比較均勻，且不含雜質(zhì)。重力式選種機(jī)由振動分級臺、空氣室、風(fēng)扇和驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成。振動分級臺的上層是不能漏過種子的細(xì)孔金屬絲編織篩網(wǎng)，下層是帶有許多透氣小圓孔的底板，分級臺的上方用密封罩罩住，內(nèi)部形成空氣室，密封罩的頂部與風(fēng)扇的入口相通，因而使空氣室處于負(fù)壓狀態(tài)，氣流可自下而上穿過底板小圓孔和篩網(wǎng)。分級臺框架由彈簧支承，縱橫方向均與水平面成一傾角，并在電機(jī)和偏心傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下作縱向往復(fù)振動。喂入的待選種子積聚在分級臺篩網(wǎng)上,在上升氣流和振動的綜合作用下,按比重大小自行分層，比重zui大的種子位于zui下層，直接觸及篩網(wǎng)，因而在篩網(wǎng)的振動下被縱向推往高處；比重小的種子處于上層，不直接受篩網(wǎng)振動的影響，因而在自重的作用下向低處滑動；所有種子同時又沿篩面橫向向下滑動，分別落入相應(yīng)的排料口。根據(jù)作物品種與精選要求的不同，喂入量、臺面振幅和縱橫向傾角、氣流壓力等均可調(diào)節(jié)。常用的分級臺振幅為8～12毫米,頻率為300～500次／分，臺面橫向傾角0°～13°,縱向傾角0°～12°,篩網(wǎng)孔徑0.3～0.5毫米。當(dāng)臺面種子層厚度為50毫米時，氣流壓力為1.32千帕。如振幅減小，要求頻率相應(yīng)地增加。此外,尚有一種正壓吹風(fēng)式選種機(jī),風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正對分級臺篩網(wǎng)下方。
電磁在電磁場作用下按種子表面粗糙度的不同精選種子。其主要工作部件是種子磁粉攪拌器和電磁滾筒。種子、磁鐵粉和適量的水一起在攪拌器中攪拌后喂向旋轉(zhuǎn)的電磁滾筒，滾筒內(nèi)裝有固定不動的半圓瓦狀磁塊。表面光滑因而不粘附磁粉的種子隨即在滾筒的一側(cè)滾落，粗糙子粒的表面則粘有磁粉,在磁塊的作用下被吸附在滾筒表面,隨滾筒旋轉(zhuǎn)到無磁區(qū)才落下,種子表面越粗糙,附著的磁粉越多，因而吸附力越大，被帶動的距離也越遠(yuǎn)。常用電磁滾筒直徑400～500毫米,長500～750毫米,轉(zhuǎn)速為30～45轉(zhuǎn)／分，生產(chǎn)率可達(dá)200～500千克／小時。
摩擦分離也稱布帶式清選機(jī),利用不同子粒在麻布或帆布帶上摩擦系數(shù)的大小進(jìn)行分離。由喂料斗、環(huán)形麻布或帆布帶、上下輥軸等組成（圖 3），布帶安裝在上下輥軸上,與地面成25°～35°的傾角,并以約0.5米／秒的速度向上轉(zhuǎn)動,摩擦系數(shù)大的種子被布帶帶動向上，表面光滑的子粒則沿布帶下滑。
