中藥浸膏噴霧干燥機產(chǎn)品簡介;

  中藥浸膏噴霧干燥機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

中藥浸膏噴霧干燥機概述:

  中藥浸膏噴霧干燥機干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機，它解決了物在原lpg高速噴霧干燥機在出現(xiàn)的以下情況:

  一、物料粘壁，收粉率低；

  二、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角；

  三、難以清洗，不符合GMP要求；

  四、產(chǎn)量低;LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點:

  1、采用了三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

  2、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不會焦化；

  3、整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍；

  4、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

  5、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；

  6、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

  7、提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；

  8、采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示；

  9、帶沖洗裝置；

  10、采用干空氣密閉輸送。

中藥浸膏噴霧干燥機特點:

  1、干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥特點；
  2、干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適用于熱敏性物料干燥，能夠保持產(chǎn)品品質(zhì)；
  3、為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有夾層套冷卻結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁、焦化現(xiàn)象。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率；
  4、*的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性；
  5、進入干燥系統(tǒng)的風均經(jīng)過濾處理，與物料接觸部位采用不銹鋼制作，符合GMP要求；

  6、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率；

  7、*成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能；

  8、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

  9、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

  10、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；

  11、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整，使之更具實用性；

  12、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁；

  13、整個干燥系統(tǒng)的設(shè)計制作符合GMP規(guī)范要求；

  14、用戶在訂貨時根據(jù)物料特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設(shè)備與物料之間的適應(yīng)性。

中藥浸膏噴霧干燥機的適用范圍：

  化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等；

  食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等；

  制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑、茶多酚等；

  陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
中藥浸膏噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)：

中藥浸膏噴霧干燥機組在設(shè)計中作了改進：
  1、中藥浸膏噴霧干燥機的塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
  2、中藥浸膏噴霧干燥機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
  3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；
  4、中藥浸膏噴霧干燥機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可精確設(shè)定等等。

中藥浸膏噴霧干燥機服務(wù)承諾：

1、設(shè)計、生產(chǎn)
   我公司在承接設(shè)備加工的設(shè)計，生產(chǎn)階段，廣泛征集需方意見，尤其在平立面布置時充分考慮需方的場地條件及公用工程條件，使設(shè)備在保證質(zhì)量的同時，兼顧*化的組合。
2、安裝調(diào)試
   設(shè)備到達需方廠內(nèi)，我公司派專職技術(shù)人員赴需方指導(dǎo)安裝并負責調(diào)試至正常使用。
3、培訓(xùn)
   在需方正常使用設(shè)備之前，我公司調(diào)試人員將組織需方有關(guān)人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的維護，保養(yǎng)，普通故障的及時維修，設(shè)備的操作使用規(guī)程。
4、質(zhì)量保證
    我公司設(shè)備質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)非人為因素的設(shè)備損壞，負責免費維修，人為因素的設(shè)備損壞，我公司及時維修并收取成本費。
5、維修及期限
   質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)企業(yè)二天內(nèi)到達現(xiàn)場維修，省外企業(yè)四天內(nèi)到達現(xiàn)場，質(zhì)保期滿提供的服務(wù)為有償服務(wù)，每次服務(wù)均收取工本費。

中藥浸膏噴霧干燥機質(zhì)量控制：

1、設(shè)計控制
   在設(shè)計之前，盡可能采樣試驗，技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進行科學(xué)，合理的設(shè)計，并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。
2、采購控制
   確立供方名單，并對供方進行嚴格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)原則，建立供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3、生產(chǎn)控制
   生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每工序的已加工合格品必須加以標識，關(guān)鍵零部件標識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗控制
   ●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全檢。
   ●自制件的加工必須進行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。

產(chǎn)品圖片：