真空上料機產(chǎn)品簡介：
真空上料機是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的*。
真空上料機工作原理：
真空上料機是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過吸料管到達料斗,在料斗中進行氣、料分離、分離后的物料落入受料設(shè)備中。
真空上料機用途：
我公司生產(chǎn)的真空上料機是在廣泛吸收國外同等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品。目前真空上料機是為*、理想、完善的粉狀料、粒狀料、球狀、粉粒混狀料的真空輸送設(shè)備。真空上料機能自動的將各種物料輸送到粉碎機、包裝機、注塑機的料斗當中，也能直接將需要混合物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，大大的減少料工人的勞動強度，解決料加料時粉體外溢的問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產(chǎn)的理想設(shè)備。
真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。也適用于顆粒、醬體、粉劑、片劑、袋泡茶、鋼珠、膨化食品、液體等自動包裝機、半自動包裝機及配套設(shè)備，廣泛適用于醫(yī)藥（如*、*沖劑，符合GMP包裝標準),化工（染料、消毒粉），食品（如膨化食品、調(diào)味品），日化（如洗發(fā)液、洗發(fā)膏、蛇油膏）等行業(yè)的*包裝。
真空上料機粉間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本，方便斗位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離，大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。
制藥行業(yè)：原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等；
化工原料：氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等；
食品行業(yè)：食品添加物如原料,可可粉,結(jié)晶體等；
工業(yè)染料：顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末；
塑料：聚乙烯顆粒,橡膠顆料等；
其它：孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等。
真空上料機特點：
1、上料速度快；
2、連續(xù)工作時間長；
3、無泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房；
4、結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、操作簡單；
5、裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合要求；
6、整套設(shè)備的動力源為壓縮空氣，不需用電源；
7、真空上料機拆卸清洗方便簡捷；
8、真空上料機運行噪音很低，且不會產(chǎn)生熱量和油污污染；
9、密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求，不會產(chǎn)生粉塵的泄漏；可提供無菌級產(chǎn)品；
10、體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；
11、過濾系統(tǒng)采用進口Ti07和PE-HD型過濾器，過濾精度小于0.2微米；
12、配有反吹氣囊，可以對過濾系統(tǒng)有效清洗。
真空上料機產(chǎn)品優(yōu)點:
節(jié)能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng)；
簡單：自動控制，在0～30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間衛(wèi)生：
安靜：無震動、噪音低；
清潔：無塵操作，輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染；
經(jīng)濟：一臺設(shè)備可輪流用于多套機器上，且維護費用低；
安全：工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。
影響上料機的精度因素：
（1）不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)；
（2）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速；
（3）精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響；
（4）運動件的重量運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響；
（5）控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。
產(chǎn)品圖片：
