燃煤熱風(fēng)爐操作詳細(xì)流程介紹    運(yùn)行 
1、運(yùn)行前首先要檢查各溫度顯示儀表工作是否正常。 
2、待溫度顯示儀表工作正常后啟引煙風(fēng)機(jī)和爐底鼓風(fēng)機(jī)。緩慢打開(kāi)爐底鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，根據(jù)爐膛燃燒情況把開(kāi)度調(diào)到合適位置。手燒爐關(guān)鍵在于燒，俗話(huà)說(shuō)：“三分爐，七分燒”，所以，必須十分重視燒爐工作。 
3、司爐工應(yīng)作到“三勤”，“四快”。“三勤”為：勤填煤，勤捅煤，勤撥火。“四快”為：撥火操作快，出渣快。以保證爐能穩(wěn)定運(yùn)行，并降低煤耗量。 
4、煤層厚度一般為100—200毫米，發(fā)熱量低的、灰分大的，煤層要厚些，反之薄些。在使用不同煤種時(shí)，煤層厚度要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 
5、加熱時(shí)要作到“勻”，“散”。煤從爐門(mén)送進(jìn)時(shí)應(yīng)成扇形。發(fā)現(xiàn)火床不平時(shí)，應(yīng)用撈子撈平。如果火床出現(xiàn)串冷風(fēng)的火口，應(yīng)立即消除。 
6、根據(jù)煤層和煤質(zhì)的情況調(diào)整助燃風(fēng)量，保證一定空氣過(guò)量系數(shù)(1.1-1.2左右)。風(fēng)量調(diào)好后，一般不要再動(dòng)。煤層或煤質(zhì)有變化時(shí)，再重新調(diào)整。 
7、要嚴(yán)格根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)單標(biāo)定的煤發(fā)熱量和爐的負(fù)荷大小加煤。 
8、煤中要有適當(dāng)?shù)乃?。水分過(guò)多會(huì)使煤著火困難，燃燒推遲，嚴(yán)重時(shí)會(huì)氧化尾部管道。但水分太少時(shí)，飛灰?guī)ё叩拿毫：吐┟簱p失增加。所以，對(duì)比較干燥的煤應(yīng)適當(dāng)增加水分，一般保持在8%，還要濕潤(rùn)滲透一段時(shí)間再用。以手能捏成團(tuán)，撒手即散開(kāi)為宜。 
9、捅爐時(shí)盡量不要開(kāi)大爐門(mén)，要從爐門(mén)觀(guān)察口捅煤。 
10、熱風(fēng)爐一般一小時(shí)清一次爐渣，視所用煤種的不同，由司爐工自己掌握、摸索，但應(yīng)以能保證熱風(fēng)溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。 
非正常停爐時(shí)的處理事項(xiàng)：遇到電網(wǎng)停電或設(shè)備故障停爐時(shí)要及時(shí)將內(nèi)的旺火扒出，并打開(kāi)爐門(mén)及觀(guān)火門(mén)讓冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，以免造成換熱器溫度過(guò)高或燒毀。