KL系列大型秸稈飼料顆粒機(jī)原理
正常運(yùn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)的噪音很低，其中zui主要的就是機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，這是正?，F(xiàn)象，如果顆粒機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)雜音而且還會(huì)伴著咔咔的響聲，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停電停機(jī)，需要立即檢查一下軸承和各個(gè)零部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，顆粒機(jī)里面是否有雜物比如原料里面摻雜的小鐵釘，小石塊等影響顆粒機(jī)的正常使用的雜物，應(yīng)做到及時(shí)清理。
如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶和飼料行業(yè)急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術(shù)就是把農(nóng)作物秸稈通過粉碎、造粒等技術(shù)措施，使木質(zhì)素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì)，同時(shí)發(fā)酵時(shí)還產(chǎn)生大量的菌體蛋白，發(fā)酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會(huì)提高40.6%和95.8%,*、*、*水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產(chǎn)生B、D、E等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價(jià)飼料經(jīng)顆粒飼料機(jī)壓制成營養(yǎng)豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當(dāng)于270千克糧食飼料的營養(yǎng)價(jià)值）節(jié)省了飼料成本，又增加了養(yǎng)殖者的收入。
KL系列大型秸稈飼料顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 產(chǎn)量 （kg/h） | 配用動(dòng)力 （kw） | 機(jī)重 （kg） | 尺寸 （mm） | 電壓 （v） | 模盤轉(zhuǎn)速 （r/min） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） |
| KL125-A | 80-100 | 4 | 35 | 660*350*120 | 220 | 366 | 1400 |
| KL125-B | 80-100 | 4 | 40 | 630*270*750 | 220 | 366 | 1400 |
| KL150-A | 90-150 | 4 | 40 | 660*350*120 | 220 | 366 | 1400 |
| KL150-B | 90-150 | 4 | 47 | 350*270*780 | 220 | 366 | 1400 |
| KL210 | 200-300 | 7.5 | 120 | 850*350*910 | 380 | 366 | 1400 |
| KL230 | 350-450 | 11 | 150 | 980*380*940 | 380 | 366 | 1400 |
| KL260 | 400-500 | 15 | 200 | 1080*420*1040 | 380 | 366 | 1400 |
| KL360 | 700-900 | 22 | 600 | 1400*560*1600 | 380 | 366 | 1400 |
| KL400 | 900-1200 | 22 | 750 | 1500*610*1800 | 380 | 366 | 1400 |
維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
在飼料顆粒機(jī)使用過程中，同時(shí)要定期為顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，使顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。我們也要定期對飼料顆粒機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，防止故障的發(fā)生，保證電動(dòng)機(jī)安全順利的運(yùn)行，下面我們來了解下電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)知識。
1..清理電機(jī)，經(jīng)常清理電機(jī)上面的油污和灰塵。如果使用環(huán)境惡劣灰塵比較大，建議我們對電機(jī)進(jìn)行每相隔幾天的定期清理，確保電動(dòng)機(jī)的清潔和運(yùn)轉(zhuǎn)的順利。
2..檢查固定部分的螺絲位置，檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)，停止工作，我們必須立即要對其進(jìn)行緊固，防止出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。
3..檢查傳動(dòng)部位，聯(lián)軸器部分有沒有硬傷和損壞，損傷的聯(lián)軸器會(huì)造成諸多的隱患，做到及時(shí)更換，有效的避免了諸多安全事故。
4..電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸承部分檢查和保養(yǎng)是重中之重，電動(dòng)機(jī)的軸承在使用了一段時(shí)間后應(yīng)該及時(shí)清理，更換潤滑油脂和機(jī)械油，清理和更換的的頻率，應(yīng)該隨著電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間來決定，一般的更換頻率是電動(dòng)機(jī)工作半年左右就應(yīng)該清理和更換潤滑油脂和機(jī)械油。
5..電機(jī)絕緣狀況的檢查，電動(dòng)機(jī)如果在干燥的工作環(huán)境中可以運(yùn)行時(shí)間更長更久，假如電機(jī)的工作環(huán)境很潮濕，也會(huì)危及到絕緣線的的絕緣性，如果不做定期的檢查很容易操作不當(dāng)造成觸電事故，造成不必要的人員和財(cái)產(chǎn)損失。
6..我們對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)的同時(shí)，在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行一年的周期后，我們要對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢修一次，全面的檢修整個(gè)電機(jī)的磨損件，*消除安全隱患的部件，軸承等易損件。
電動(dòng)機(jī)給顆粒機(jī)提供了*傳動(dòng)動(dòng)力，我們要像保養(yǎng)顆粒機(jī)一樣的措施來保養(yǎng)和維護(hù)電動(dòng)機(jī)，這樣可以減少安全隱患的同時(shí)，保證顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證傳動(dòng)顆粒機(jī)的同時(shí)，減少后期的維修成本，給客戶后期增值。
常見故障及排除方法：
一、因?yàn)槲覀児旧a(chǎn)的顆粒機(jī)是精密軸承傳動(dòng)，在保證了高效率的動(dòng)力輸入的同時(shí)杜絕了顆粒機(jī)皮帶傳動(dòng)中的動(dòng)力損耗，精密軸承變速箱顆粒機(jī)電機(jī)直接連接顆粒機(jī)從而使顆粒機(jī)運(yùn)行過程中更加有力量，動(dòng)力損耗更低。顆粒機(jī)變速箱里面是有很多精密軸承部件是需要潤滑的，收到顆粒機(jī)后*時(shí)間往顆粒機(jī)里面加入4L齒輪機(jī)油，不同的機(jī)油品種，有可能所加的數(shù)量是不同的。
顆粒機(jī)主軸的黃油在出廠前已經(jīng)加注好，每隔15天需要另加注黃油一次。（需要選擇耐高溫黃油）
二、剛剛收到的顆粒機(jī)，會(huì)達(dá)不到正常的產(chǎn)量，這是屬于正?，F(xiàn)象，因?yàn)轭w粒機(jī)全部是新機(jī)器，剛剛運(yùn)行的顆粒機(jī)沒有達(dá)到的運(yùn)行狀態(tài)，待機(jī)器使用一段時(shí)間后，顆粒機(jī)各部位磨合到狀態(tài)后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會(huì)達(dá)到的狀態(tài)，請您理解。
1.飼料顆粒機(jī)產(chǎn)量過低甚至是不出?；蛘呤浅龅姆哿虾芏?，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機(jī)研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時(shí)間后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量會(huì)達(dá)到正常的產(chǎn)量的。
2.飼料含水分沒掌握好也會(huì)影響到顆粒機(jī)的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因?yàn)轭w粒機(jī)有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機(jī)壓制過程中會(huì)烘干掉的，在顆粒機(jī)壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。
3.顆粒機(jī)壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手?jǐn)Q住壓輪，調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動(dòng)，稍微有點(diǎn)緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了。
這幾個(gè)原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進(jìn)行優(yōu)化，讓其工作一段時(shí)間之后適應(yīng)一下環(huán)境沒然后就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進(jìn)行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機(jī)的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到*，顆粒機(jī)出料才可以非常的順暢。
