亞麻是我國特色的經(jīng)濟作物，其纖維制品是重要的創(chuàng)匯物資。近年來，亞麻產(chǎn)區(qū)已由黑龍江發(fā)展到新疆、內(nèi)蒙、吉林、遼寧、甘肅、云南、湖南、浙江等省區(qū)。2003年全國亞麻種植面積為232.7萬畝，由于占全國種植面積64%的黑龍江省亞麻收獲季節(jié)連續(xù)下雨，造成絕大部分亞麻原莖腐爛，原莖產(chǎn)量為52.4萬噸；2004年亞麻種植面積將達到300萬畝左右,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了60萬錠紡紗的需要。隨著亞麻產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國亞麻在品種選育、種植技術(shù)、生物技術(shù)、機械化生產(chǎn)與收獲等方面的需求越來越迫切，為此應(yīng)建立一套完整的科學(xué)技術(shù)推廣體系，推廣經(jīng)濟適用的亞麻生產(chǎn)和初加工機械，并不斷研究解決亞麻作物的產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后全過程的技術(shù)問題，使亞麻的經(jīng)濟效益不斷提高。

一、 我國亞麻生產(chǎn)機械化的發(fā)展概況

我國農(nóng)業(yè)已經(jīng)進入一個新的發(fā)展階段，正由傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)。調(diào)整農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高農(nóng)業(yè)效益、增加農(nóng)民收入、保護生態(tài)環(huán)境是新階段農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)。雖然我國發(fā)展亞麻種植的自然條件良好，但原料生產(chǎn)卻一直處于滯后狀態(tài)，造成這種現(xiàn)象的主要原因有三方面：一是亞麻良種繁育體系不健全，國內(nèi)亞麻原莖生產(chǎn)長期停留在每公頃3750公斤左右，比世界發(fā)達國家公頃均產(chǎn)低了50％左右；二是長麻率低，國內(nèi)亞麻只有11％～13 ％，與世界18％～20％的水平相差很多；三是國內(nèi)亞麻梳成率為45％，與世界平均水平相比低了10個～15個百分點，而且強度不高，斷頭率高，難以生產(chǎn)高支紗。

世界發(fā)達國家亞麻生產(chǎn)的顯著特點是高度集約化、規(guī)?；蜋C械化，從整地、播種、施肥、灌溉和收獲、脫粒、打捆等過程全部機械化，生產(chǎn)效率很高，由此所取得的經(jīng)濟效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出我國。如法國、荷蘭、比利時等國的亞麻原莖產(chǎn)量7500kg/hm2左右，纖維產(chǎn)量1200—1800kg/ hm2，混合出麻率33%，處于世界水平。究其原因，除亞麻品種差異外，主要是與缺乏*適用技術(shù)和機具等因素有關(guān)。

亞麻生產(chǎn)機械化技術(shù)主要包括整地、選種、播種、植保、拔麻、翻麻、脫粒、打捆、加工等方面內(nèi)容。就亞麻生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)機械化水平而言，我國與國外存在著很大的距離。亞麻播種和收獲機械的滯后成為制約亞麻規(guī)模化的“瓶頸”，也是亞麻生產(chǎn)機械化急待解決的關(guān)鍵問題。

二、 亞麻作業(yè)機械使用與研究開發(fā)現(xiàn)狀

亞麻作業(yè)機械主要包括種子清選機、播種機、拔麻機、脫粒機、翻麻脫粒機、翻麻機、打捆機、剝麻機等。

1、種子清選機
亞麻籽粒較小且表面平滑，其千粒重在3.5～5.5克之間，故采用的清選機械為復(fù)式清選機（圖1），是將風(fēng)選，篩選和窩眼筒組合在一起的風(fēng)--篩—窩眼清選機。它可清除公亞麻、菟絲子、毒麥及其它雜質(zhì)，使種子的凈度達95%以上。

2、亞麻播種機
亞麻是栽培作物中密度較高的作物之一，合理密植有利于個體與群體協(xié)調(diào)生長，其種植密度為1800-2300株／平方米，才能保證亞麻纖維的質(zhì)量和出麻率?，F(xiàn)采用的是亞麻播種機（圖2）或小麥條播機進行播種作業(yè)。小麥條播機需進行重復(fù)播，浪費30%左右的種子，方能達到保苗株數(shù)，且深淺不一，均勻度不夠，出苗后，田間苗損失高達36%；亞麻播種機一次進地能夠達到所需的保苗株數(shù)，播深一致，節(jié)省種子，化肥深施且種、肥分播，不產(chǎn)生燒種現(xiàn)象。其行距110毫米，苗帶寬度70毫米，達到了亞麻種植要求。

3、亞麻拔麻機

亞麻適時收獲，是保證亞麻豐產(chǎn)豐收和提高纖維品質(zhì)的關(guān)鍵。收獲過早，纖維成熟不足，出麻率低。收獲過晚，纖維成熟過度，麻莖 容易倒青和站干，降低麻的質(zhì)量，因此要做到及時收獲。拔麻采用的是自走式拔麻機和俄羅斯的聯(lián)合拔麻機。自走式拔麻機收獲后的亞麻鋪放規(guī)則齊整，適應(yīng)性廣，對倒伏的亞麻拔凈率可達到95%以上；
俄羅斯的聯(lián)合拔麻機可在拔麻的同時摘桃，但摘桃后籽粒損失率很大，達60%以上。

4、亞麻翻麻脫粒機
亞麻在拔后一周，進行翻鋪晾曬并脫粒，比拔麻同時摘桃收籽提高產(chǎn)量50%~60%，經(jīng)實測每公頃亞麻可收獲籽粒800公斤以上。且通過晾曬能夠促進種子的后熟，千粒重可達5克以上，出芽率90%以上，提高種子品質(zhì)?，F(xiàn)有機型為牽引式翻麻脫粒機（圖4）。

5、亞麻脫粒機

亞麻收獲打捆后，采用亞麻脫粒機把籽粒收回。不僅產(chǎn)量高，質(zhì)量好，而且不傷麻莖，不影響亞麻的漚制。
6、翻麻機

雨露麻在漚制過程中，要進行翻鋪，以保證亞麻漚制均勻，防止夾生?，F(xiàn)有機型為牽引式俄羅斯生產(chǎn)的翻麻機。

7、打捆機

亞麻打捆機械主要采用的是牽引式打捆機。具有自動撿拾、打捆和捆扎、效率高等特點，整個過程自動連續(xù)完成。 
 8、剝麻機

剝麻機也稱為亞麻初加工設(shè)備，采用的是6DY-870、B-800、6YBL-850固定式剝麻機和6YBM-750移動式剝麻機（圖7）以及前蘇聯(lián)生產(chǎn)的牽引式小型剝麻機。如6YBM-750移動式剝麻機，不僅投入小，能耗低，用工少，加工技術(shù)利于掌握，而且可快速搬移，機動靈活，極大地降低了亞麻的加工成本。
以上亞麻作業(yè)機械各具特點，可滿足亞麻全程機械化生產(chǎn)的要求，在生產(chǎn)中已得到應(yīng)用。

三、亞麻生產(chǎn)全程機械化模式

我國亞麻生產(chǎn)機械化的發(fā)展，應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的實際情況和經(jīng)濟發(fā)展水平，因地制宜的建立具有本地區(qū)特色、以高產(chǎn)、為目標(biāo)，與環(huán)境保護和持續(xù)發(fā)展相結(jié)合的亞麻生產(chǎn)機械化模式。

模式1：種子清選機→播種機→自走式拔麻機（打道用）或牽引式拔麻機→打捆機→脫粒機→剝麻機加工。

模式2：種子清選機→播種機→自走式拔麻機或牽引式拔麻機（不摘桃）→翻麻脫粒機→翻麻機→打捆機→剝麻機加工。

第1種模式適用于溫水麻的機械化生產(chǎn)；第2種模式適用于亞麻種植面積較大，雨露麻的機械化生產(chǎn)，如黑龍江省國營農(nóng)場及新疆等省的部分地區(qū)。若按*的亞麻機械化模式種麻，可大大地提高亞麻的產(chǎn)量和質(zhì)量，并降低亞麻的生產(chǎn)成本，多數(shù)地區(qū)可達到東歐水平。因此亞麻全程機械化技術(shù)的推廣與應(yīng)用，將較大地增加亞麻種植的經(jīng)濟效益，提高我國亞麻纖維的市場競爭力。

四、亞麻全程機械化與傳統(tǒng)種植的效益分析
1、亞麻種植效益

機械化種植，每公頃可獲效益4340至5340元，較常規(guī)種植方式多收益近3000元。（具體成本效益情況見附表）

2、亞麻加工效益

①支出

原莖每噸（按三等莖計算）：1100元
加工費用：溫水麻：500元
雨露麻：300元
雨露麻加工噸成本1400元
溫水麻加工噸成本1600元

②收入

長麻率按15%計算，可產(chǎn)長麻150公斤×15元/公斤＝2250元
二粗按10%計算，可產(chǎn)二粗100公斤×3元/公斤＝300元
合計收入：2550元

③效益

雨露麻加工噸效益為1150元，溫水麻加工噸效益為950元。機械化種植、雨露后，加工，公頃效益可達近萬元。

五、亞麻全程機械化發(fā)展的對策

亞麻種植必須解決全程機械化問題，才能實現(xiàn)亞麻的高度集約化和規(guī)?；陌l(fā)展。只有參照*的機械化種麻模式來規(guī)劃，把常規(guī)技術(shù)和*有機結(jié)合起來，成為系統(tǒng)化高產(chǎn)栽培的樣板，才能帶動全國種麻水平的飛躍。為此必須著重作好以下工作：

1、 積極實施亞麻機械化科技項目的帶動戰(zhàn)略。我國亞麻機械化發(fā)展正處于起步階段，各級政府要積極多渠道地爭取農(nóng)業(yè)機械化科技投入，加大資金和項目整合力度，突出重點，制定優(yōu)惠政策，扶持麻農(nóng)購買亞麻機械，要像重視水稻全程機械化那樣，重視發(fā)展亞麻全程機械化。

2、加強亞麻機械的合作與交流。積極實施農(nóng)機化“走出去”和“引進來”戰(zhàn)略，要走引進、消化和吸收國外的*技術(shù)，推動亞麻機械的技術(shù)創(chuàng)新；同時各級農(nóng)機部門要認(rèn)真研究和探索國內(nèi)外的各種亞麻機械，應(yīng)了解和掌握其性能，搞好選型配套及服務(wù)。

3、建立亞麻生產(chǎn)全程機械化試驗示范點，實施規(guī)?；胤N植，以獲得纖維品質(zhì)較為一致的原料。我國幅員遼闊，各地土壤及氣候條件差異較大，戰(zhàn)線長、面廣，應(yīng)選擇試驗示范點，每一個試驗示范點各選擇一套全程機械，進行試驗示范，待取得經(jīng)驗后再大面積推廣。

4、建立健全亞麻機械科技成果數(shù)據(jù)庫和信息交流、發(fā)布體系的平臺，及時交流亞麻機械化科技動態(tài)、市場需求、新產(chǎn)品信息、國家扶持政策等，為亞麻機械化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供信息服務(wù)。