一、掉麥稈
     麥田掉麥稈的故障，多是由于撥禾輪位置安裝不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過低、分(逐)禾器偏斜造成的。排除方法：①矯正偏斜的分禾器，規(guī)范割麥范圍；②適當(dāng)提高撥禾輪轉(zhuǎn)速，使它與收割機的前進速度一致；③重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置，對因撥禾輪前后位置安裝不當(dāng)引起的故障，調(diào)整時應(yīng)先放松張緊輪，取下傳動“V”帶，再松開穿在支臂上的固定螺絲，前后移動撥禾輪，即可改變其前后位置。一般情況下，收獲直立小麥時撥禾輪軸應(yīng)放在割刀前60—70毫米處。撥禾輪高低是通過撥禾輪兩邊的液壓升降油缸完成的，*位置是彈齒軸轉(zhuǎn)至zui下方打在被割小麥的2/3高度或稍上位置。

     二、掉麥粒

     按規(guī)定，聯(lián)合收割機收獲小麥時總損失率不大于2%，否則就應(yīng)查找原因。如果麥粒掉在割臺前，就應(yīng)從撥禾輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、小麥?zhǔn)爝^、收割太晚上找原因。根據(jù)情況再將撥禾輪的前后，高低位置調(diào)整正確，不要讓彈齒軸打麥穗。撥禾輪轉(zhuǎn)速過高引發(fā)故障的，要 降低轉(zhuǎn)速，合適轉(zhuǎn)速應(yīng)為收割機前進速度的1.1—1.2倍。

    裹麥粒是由擋草簾損壞、鍵面篩孔堵塞、逐稿器抖動頻率低等引起的，修理方法：①清除鍵面孔篩上的雜草、莖稈；②換掉損壞的擋草簾；③提高逐稿器傳動帶的緊度，沒有逐稿器及擋草簾的雙滾筒式收割機，要想麥稈中不裹麥粒，只有靠減少喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來解決。

     三、滾筒堵塞

     滾簡堵塞多發(fā)生在裝有紋桿式滾筒的聯(lián)合收割機上。當(dāng)滾筒堵塞后，使用放堵裝置仍不能解決問題的，就應(yīng)停機，用手和鐵鉤掏出堵塞的秸稈。

     要想不出現(xiàn)滾筒堵塞故障，一是按4:1的比例重新調(diào)整入口和出口間隙；二是根據(jù)小麥長勢、潮濕情況適當(dāng)放慢收割機的前進速度或提高滾筒轉(zhuǎn)速；三是正確使用放堵機構(gòu)，不要等滾筒堵塞后再使用。

     四、脫粒不凈

     發(fā)生這種故障的聯(lián)合收割機，多是因為脫粒間隙過大、滾筒轉(zhuǎn)速低、紋桿磨損所致。排除方法：①降低車速，減少喂入量；②提高滾筒轉(zhuǎn)速；③重新調(diào)整脫粒間隙；④更換磨鈍的紋桿。

     五、雜質(zhì)多

     經(jīng)聯(lián)合收割機清選后的小麥?zhǔn)遣缓s質(zhì)的，只有當(dāng)風(fēng)向不對、風(fēng)量不足、篩子開度不當(dāng)時才會出現(xiàn)雜質(zhì)。因此，修理時，一是靠移動調(diào)節(jié)板的上下安裝位置改變風(fēng)向，二是通過改變風(fēng)扇無級變速器的轉(zhuǎn)速、吸風(fēng)口的大小調(diào)節(jié)風(fēng)量。就風(fēng)量分布而言，應(yīng)該是前篩入口處大，后篩出口處小，以風(fēng)量能把麥粒吹散和浮起、穎糠吹跑、吹不掉秕麥粒為標(biāo)準(zhǔn)。因篩子開度不當(dāng)產(chǎn)生故障的，可通過重新調(diào)整篩子的開度及安裝位置解決。

     六、碎粒超標(biāo)

     聯(lián)合收割機發(fā)生這種故障，是由于機器前進速度慢、麥稈喂入量少、滾筒轉(zhuǎn)速高、麥粒干燥引起的。解決此故障的方法：①增加小麥喂入量；②降低滾筒轉(zhuǎn)速；③確因小麥?zhǔn)爝^引起的，可暫不收獲，放在后半夜和早晨麥稈比較潮濕時收割。