壓力、溫度和轉(zhuǎn)速都是導(dǎo)致密封磨損或泄漏增加的因素。了解使用工況有助于更好地選擇合適的機(jī)械密封（及其支持系統(tǒng)）。在固定的使用工況下，機(jī)械密封可能會(huì)表現(xiàn)穩(wěn)定，但是，如果引入系統(tǒng)變量，它們可能會(huì)產(chǎn)生巨大的影響，從而降低密封的耐用性。對(duì)于工況更穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行來說，公布的密封可以承受的極限值更為準(zhǔn)確。而在不穩(wěn)定的工況中，這些限制就不那么準(zhǔn)確了。

流程變量的組合會(huì)產(chǎn)生不同的工況，密件可能需要進(jìn)行調(diào)整，例如汽化、凍結(jié)或需要消散的高溫。在更高壓力、更高溫度、更快轉(zhuǎn)速和更稠密的泵送流體下運(yùn)行的應(yīng)用使得維持泵的效率更加困難。如果你的液體傳輸過程更加困難，那么擁有更堅(jiān)固且能抵抗工況變化的機(jī)械密封，可能是將維修停機(jī)時(shí)間降至的關(guān)鍵。

在大多數(shù)情況下，泵送的液體是機(jī)械密封的潤滑劑。根據(jù)不同的應(yīng)用，液體容易受到溫度和壓力變化的影響。與工況因素類似，液體是主要變量，需要了解其物理和化學(xué)狀態(tài)的千差萬別。根據(jù)溫度、壓力和化學(xué)相容性的不同，液體的密度、純度、揮發(fā)性、毒性也各不相同，甚至可能具有爆炸性。

更高的密封面壓力和偏轉(zhuǎn)能力可降低更換或維修密封的幾率。通過選擇正確的組合可以降低損壞的敏感性。硬/硬機(jī)械密封面更適用于臟的液體，但如果失去液膜，則容易受到更大的損壞。硬/軟機(jī)械密封面在液膜消失后可以保持更長的（密封）時(shí)間，直到密封面損壞。重要的是要了解泵系統(tǒng)在應(yīng)用過程中會(huì)遇到的極限工況，以及這將如何影響液體狀態(tài)和密封如何維持預(yù)期性能。

過度泄漏通常是密封面磨損的癥狀。泵可能還存在其它更嚴(yán)重的問題，如軸承損壞或軸彎曲。

如果磨損是由于磨擦接觸造成的，密封件的摩擦邊緣會(huì)出現(xiàn)物理損傷的跡象，如凹槽甚至碎片。一些密封還需要沖洗系統(tǒng)來去除產(chǎn)生的熱量。如果這一過程中斷或停止，可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。

盡量讓泵在BEP（效率點(diǎn)）或其附近運(yùn)行。如果偏離效率點(diǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，從而引起振動(dòng)，進(jìn)而損壞密封。以流量運(yùn)行會(huì)對(duì)泵造成致命傷害。

過度振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致密封內(nèi)的零部件（如O形圈、波紋管、聚合物或楔塊）或金屬零部件（如彈簧、驅(qū)動(dòng)銷或固定螺釘）老化