1、首先檢查安全防護裝置和緊固件是否有松動。

    2、應(yīng)使機器處于水平狀態(tài)。用手轉(zhuǎn)動槽輪，觀察機器有無卡滯現(xiàn)象。

    3、調(diào)整上料機，作業(yè)前，搖動上料機手動搖把，把上料機底盤落地，穩(wěn)定后方可作業(yè)。

    4、檢查機器角帶，如發(fā)現(xiàn)各處角帶太緊或太松應(yīng)及時調(diào)整，使角帶達(dá)到適當(dāng)緊度。

    5、檢查機器各處鏈條，保證鏈條緊度，要關(guān)閉動力，停機后調(diào)整。

    6、試機。要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否正常。脫粒時進行試脫，使脫凈率、破碎率zui低，機器達(dá)到*狀態(tài)。

    7、大篩起料快慢調(diào)整。試機作業(yè)時如果大篩下料慢，應(yīng)先松動下端的螺栓，再向牽引架方向試移動大約每次5mm，進行觀察，直至下料正常，把螺栓擰緊后，方可工作?！　　　?/FONT>

    二、故障維修　　　　

    1、滾筒堵塞。將滾筒末端出口調(diào)大，或同時把分離室出口調(diào)大些。

    2、脫粒不凈。脫粒玉米含水量過大，滾筒末端出口大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴(yán)重，喂入量不均。排除方法：將玉米晾曬，調(diào)整滾筒末端出口，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，均勻連續(xù)喂入。

    3、夾帶多。滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高，分離室出口大。排除方法：調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變小些，再降低轉(zhuǎn)速。

    4、破碎率大。滾筒轉(zhuǎn)速過高，籽粒含水量過大。排除方法：降低轉(zhuǎn)速，晾曬玉米棒。

    5、清選不干凈。篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過大，風(fēng)機轉(zhuǎn)速低。排除方法：調(diào)整吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板，使其與篩面距離變小些，再提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

    6、風(fēng)選損失大。吸風(fēng)調(diào)節(jié)板與篩面距離過小，風(fēng)量大。排除方法：適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板，調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離，降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速。