下面來說明一下閥門安裝的注意事項(xiàng)。

1.安裝閥門時(shí)，必須清潔內(nèi)腔和密封面，均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否壓緊。

2.閥門在安裝過程中是關(guān)閉的。

3.大尺寸閘閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，以免因閥芯重量大而偏向一側(cè)，造成泄漏。

4.有一套正確的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

5、閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝，但要注意維護(hù)和操作的方便。

6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上標(biāo)記的箭頭一致。對(duì)于啟閉不頻繁，需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏的閥門，可以反裝，以便由介質(zhì)壓力關(guān)閉。

7.擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)該稍微打開，以避免擠壓閥門頂部的密封面。8.定位前，低溫閥門應(yīng)盡可能在冷態(tài)下開啟和關(guān)閉，要求靈活無卡阻。

9.液體閥應(yīng)該被構(gòu)造成使得閥桿相對(duì)于水平面傾斜10°的角度，以避免液體沿著閥桿流出，更嚴(yán)重的是，以避免泄漏。

10.大型空分塔受凍后，連接閥法蘭應(yīng)在冷態(tài)下預(yù)緊一次，防止常溫不漏，低溫不漏。

11.安裝時(shí)嚴(yán)禁將閥桿作為腳手架攀爬。

12.所有閥門就位后，應(yīng)重新開啟和關(guān)閉，靈活無卡澀為合格。

13.一般情況下，閥門應(yīng)在管道安裝前定位。配管要自然，不能用力拉錯(cuò)位置，以免留下預(yù)應(yīng)力。

14.非金屬閥門，有些又硬又脆，有些強(qiáng)度低。操作時(shí)，開合力不能太大，尤其不能加大力度。還要注意避免物體碰撞。

15.搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要小心碰撞和刮擦造成的事故。

16.使用新閥時(shí)，不要把填料壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿壓力過大，加速磨損，啟閉困難。

17.閥門安裝前，確保閥門符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

18.安裝閥門前，應(yīng)清洗管道內(nèi)部，清除鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座混入異物。

19.高溫閥安裝在室溫下。使用后溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙增大，必須重新擰緊。這個(gè)問題需要注意，不然很容易漏。

20.安裝閥門時(shí)，確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式和手輪位置是否符合規(guī)定。

以上是閥門安裝的注意事項(xiàng)。希望能給有需要的朋友帶來一些幫助。