中草藥，是中醫(yī)利用植物的藥理進行預防和治療疾病的重要物料。中草藥經(jīng)過粉碎機粉碎的越細，其藥效越好，因而中草藥超細粉碎設備-中草藥粉碎機對中醫(yī)來說顯得尤其重要。
 

　　中草藥粉碎機的發(fā)明，是中草藥行業(yè)發(fā)展的一次重大突破，它不僅使得制藥生產(chǎn)效率得到大幅提升，而且使得劑量更加準確，藥效更好，病人能得到更好的保障。隨著我國醫(yī)藥事業(yè)的飛速發(fā)展，中草藥粉碎機被廣泛使用，其不僅受眾多的制藥廠和許多大中小型藥房歡迎，而且有許多家庭也開始使用這種制藥機，銷量逐年上升。
 

　　中草藥粉碎機將為中醫(yī)藥發(fā)展注入新活力
 

　　那么中草藥粉碎機為何如此受青睞?業(yè)內(nèi)表示，這是由它自身的*性決定的。
 

　　如中草藥粉碎機主要是由鋼材組成，部分是采用焊接工藝進行生產(chǎn)，對于氣焊絲的選用有著嚴格的要求。
 

　　*。要考慮中草藥粉碎機母材金屬的力學性能。
 

　　其次，還要考慮中草藥粉碎機焊件的受力情況，對于焊接接頭強度要求高的焊件，還應選用比母材金屬強度高的回等強度的焊絲。業(yè)內(nèi)表示，對于中草藥粉碎機來講，選用焊絲材料的原則之一就是要符合焊件性能的要求。
 

　　第三，要考慮中草藥粉碎機的焊接性。選用焊絲除了考慮強度外，還要考慮焊縫金屬和母材金屬的熔合及其組織的均勻性，一般要求焊絲的熔點應等于或略低于母材金屬的熔點。否則在氣焊過程中容易形成燒穿、咬邊和夾渣等缺陷。
 

　　在制作中草藥粉碎機車間時，企業(yè)車間的梁腹板與翼板T形接頭的焊接坡口，采用刨邊機加工。裝配定位前，腹板坡口面及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的氧化物及鐵銹用高速砂輪機除凈，翼板寬度方向的中心部位100mm范圍內(nèi)的氧化物鐵銹進行*清理。
 

　　在臺架上臥置組裝成工字梁。工字梁一律點焊定位，點焊長度為100-200mm，間距不大于400mm，厚度均等于坡口深度二分之一。
 

　　根據(jù)車間梁材質(zhì)和結構要求，氣體保護焊打底選用1.2mmH08Mn2Si鍍銅焊絲，焊絲的質(zhì)量必須符合GB-1700標準要求，為防止因結構焊接應力大而引起焊接裂紋，焊絲的碳含量應控制在0.08%以下。另外，在對中草藥粉碎機鋼結構車間焊接時用氣體應采用CO2+Ar混合氣體，混合比為1：1。瓶裝CO2的含水量必須嚴格控制在0.5%以下，使用前要將瓶體倒置8小時以上排除水份，當瓶內(nèi)壓低于1MP時應停止使用，以防止焊縫產(chǎn)生氣孔和降低焊縫含氫量。CO2氣體保護焊打底，自動埋弧焊機緊跟其后進行蓋面層焊接。打底層和蓋面焊速一般均在每小時24米到28米左右。
 

　　中草藥粉碎機車間對于焊接工藝要求十分嚴格，也正因為中草藥粉碎機對各項工藝要求之高，中草藥粉碎機的出現(xiàn)才大大提高了藥機行業(yè)的技術水平，中草藥粉碎機作為*的中藥處理設備，其*的細度優(yōu)勢必將為中醫(yī)藥的發(fā)展注入新的活力，滿足國家大力發(fā)展中醫(yī)藥行業(yè)的需求。
 

　　但是與*水平相比，我國中草藥粉碎機目前雖說技術上有了一定的完善，但研發(fā)瓶頸還未能突破，我國的中草藥粉碎機在技術和質(zhì)量上還有很多有待學習和創(chuàng)新的地方。然而中草藥粉碎機目前有幾個亟須解決的問題，新源藥機總結后歸結為如下4個：
 

　　粉體聚集的問題：藥物在經(jīng)超微化后比表面積顯著增加，表面能很高，因而有強烈的相互吸引而達到穩(wěn)定的趨向。為防止粉體的聚集，使其處于單分散狀態(tài)，可采取適宜的表面處理和包裝技術。
 

　　化學提取過程中存在的技術問題：中藥的應用不外乎兩種途徑：提取入藥和直接入藥。從提取角度看有兩個問題，其一是粉體的分散問題，其二是提取過程中的糊化問題，這就需通過篩選和優(yōu)化提取工藝參數(shù)(包括提取溫度、提取時間、提取溶媒的種類等)來解決。
 

　　體外溶出度測定中的技術問題：從中藥直接入藥的角度來看，用超微中藥粉體制成的制劑，其核心的問題是體外溶出技術的確立。解決此問題的措施是進行篩選溶出介質(zhì)、溶出方法的方法學考察，指標成分綜合選定。
 

　　藥效學驗證的技術問題：藥效學是說明中藥粉碎后對有效成分是否保存及增強藥效的zui有力的驗證手段。對于中藥被粉碎后可顯著提高藥材的藥效學活性，還是有待驗證研究。