木屑顆粒機(jī)平模與環(huán)模的不同之處

想要了解木屑顆粒機(jī)/平模與環(huán)模之間的不同之處，那么首先我們來了解一下木屑顆粒機(jī)是什么，木屑顆粒機(jī)，就是將含有一定水分的潮濕原料一次性壓制成圓柱狀，塊狀等顆粒的設(shè)備，主要特性有：物料是濕進(jìn)（含有一定水分）干出，擠壓成型，所有的作業(yè)工序都是在整個(gè)*封閉的機(jī)體之內(nèi)完成的，因?yàn)椴捎玫氖菣C(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，因此必須要具有潤滑系統(tǒng)，這樣才能保證設(shè)備的平穩(wěn)正常運(yùn)作。跟隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，木屑顆粒機(jī)種類也得到了衍生，有平模與環(huán)模之分。

說到平模與顆粒機(jī)與環(huán)模顆粒機(jī)，我們先來了解各自的工作原理，從中找到不同之處。

平模木屑顆粒機(jī)工作原理：XY系列平模木屑顆粒機(jī)是以圓周運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)（有些地方?jīng)]有足夠的電力資源，可以采用柴油機(jī)）作為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪/齒輪，將設(shè)備主軸帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸和平模盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦阻力的作用之下，設(shè)備的壓輪開始相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，擠壓原料，將原料擠壓成我們所要得到的規(guī)格。想要不同長度的成品，可以調(diào)節(jié)切刀的位置實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過一系列的制作，成品在甩料盤的甩出作用力下，到達(dá)出料口，完成加工制作。

環(huán)模木屑顆粒機(jī)的工作原理：物料從進(jìn)料口轉(zhuǎn)入到聊盆內(nèi)，在離心力的作用下，物料不斷的被甩向環(huán)模顆粒機(jī)壓膜的內(nèi)壁面上，形成均勻的環(huán)形層，環(huán)形層被帶入到壓膜與滾輪接觸面上，經(jīng)過壓膜與滾輪的相互擠壓，原料就被擠壓成型了，達(dá)到所需要的規(guī)格，調(diào)節(jié)好切刀位置，確定好所要長度，成品就會(huì)被制作成長度均勻的顆粒呈現(xiàn)在我們面前。

了解了各自的工作原理，我們來說說各自的確保以及相似之處。

1、喂料方式。環(huán)模木屑顆粒機(jī)喂料方式采用的是機(jī)械式進(jìn)料，有點(diǎn)兒強(qiáng)迫性，物料分布不是很均勻，想要達(dá)到均勻分布，需要使用刮刀來實(shí)現(xiàn)。而平模木屑顆粒機(jī)喂料是靠原料自重垂直進(jìn)入的，均勻分布，效率更好。

2、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。 

3、壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。 

4、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。

通過以上介紹，我們對(duì)環(huán)模與平模顆粒機(jī)的工作原理，相同之處已經(jīng)關(guān)聯(lián)之處有了一些了解，不一定就是環(huán)模顆粒機(jī)不好，只是原料的特性不同，所要選擇的顆粒機(jī)類型不同而已。