安全泄壓閥是一種保護用的閥，在它備受青睞的趨勢下，你有沒有想過它有著怎樣不為人知的秘密，下面尼威閥門就為您揭露安全泄壓閥的秘密：

1.安全泄壓閥的閥門漏泄

在設備正常工作壓力下，安全泄壓閥的閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，泄壓閥的泄漏不但會引起介質損失。

一般造成安全泄壓閥的閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：

*種情況是：

臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成安全泄壓閥的閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。

第二種情況是密封面損傷。

造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：

一是密封面材質不良。

二是檢修質量差，安全泄壓閥的閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。

第三種是由于裝配不當或有關零件尺寸不合適。

2.安全泄壓閥的的閥體結合面滲漏

指上下閥體間結合面處的滲漏現象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：

一是：結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結合面各處間隙一致。

二是：閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發(fā)生。

三是：閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由于閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直至符合質量標準。

3.沖量安全泄壓閥的閥動作后主泄壓閥（安全閥）不動作這種現象通常被稱為主安全門的拒動。

主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的，是重大的設備隱患，嚴重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質壓力超過額定值時，主安全門不動作，使設備超壓運行極易造成設備損壞及重大事故。在分析主安全門拒動的原因之前，首先分析一下主安全門的動作原理。