特色農(nóng)業(yè)靠大棚。大棚的主要材料--骨架，卻一直制約著大棚的發(fā)展。傳統(tǒng)大棚骨架所用的竹、鋼筋、水泥等，每667平方米地生產(chǎn)成本需6000-10000元，大棚中的支柱嚴重影響棚內(nèi)操作、采光，期使用壽命也只在2-10年；加上傳統(tǒng)大棚由于自身的限制，熱能效率低，采光保溫效果較差。
    
　　應用本技術(shù)生產(chǎn)的骨架，集竹木的韌性、鋼筋的強度、塑料的防潮防腐性為一體，使用壽命達20-30年。 骨架弧度為背脊高度2.5米以上，跨度8米-16米。大棚內(nèi)不設任何支柱，可供各種機器耕作。 生產(chǎn)該骨架綜合成本每米1.30元，以1個跨度8米、長84米的大棚為例，需長度為10米的骨架84根，成本合計1092元；加上農(nóng)膜等耗材，總投資也不會超出3000元。與1個能用10年的鋼筋大棚相比，至少可節(jié)約投資5000元。 雖然已有廠家生產(chǎn)無支柱大棚骨架機，但對于一般的農(nóng)戶要投資1萬-2萬元購買骨架機是難以承受的。下面介紹一種無需機器也能生產(chǎn)無機復合材料大棚骨架的簡易技術(shù)。
      
　　一、自制模具。到建材市場購買的PVC塑料管子，直徑4-6厘米，長度自定。用鋸子將管子縱向鋸開。PVC管子能彎曲，正好適應所需的弧度。要使模具中注料后也能保持所需要的弧度，就需要制作一個外模架。外模架可用木材或鋼筋制成。只要能將模具固定成一定彎曲弧度就可以。
      
　　二、原料配方。氯化鎂30%，氧化鎂50%，*13%，硫酸0.5%，三乙醇胺、甲苯各0.1%，*0.3%，草酸（調(diào)整pH值用）、磷酸三鈉、甲醛各1%，乙二胺0.03%，*0.02%，玻纖絲2.95%。如嫌上述配方繁瑣，可只用前3種及玻纖絲；添加其他化工原料的目的是為了增強產(chǎn)品后期強度、拉力，防止粉化。 脫模劑配方：*、黃油、濃皂液中的一種。 
      
　　三、工具材料。刷子，塑料瓢，振動棒，木模（或鋼筋模）架等。
      
　　四、制作工藝
   
　　1、將模具固定在模具架上，并刷勻脫模劑。
   
　　2、用玻璃纖維絲從模具的一端引伸到另一端，使纖維絲均勻的分布在模具槽中。
   
　　3、主料混勻后加適量的水，攪拌成牙膏糊狀。用試紙測試pH值，以7-8酸堿度為宜。如果過高，可加適量草酸調(diào)節(jié)。
   
　　4、將主料用塑料瓢對準模具一點一點地灌進去，邊灌邊輕輕地拉動玻纖絲，使纖維絲分布在模具的中心。
   
　　5、在灌料、拉絲的同時還需啟動振動棒，輕輕振動，使主料能密實地填充在模具中，盡量減少氣泡。
   
　　6、模具全部注滿主料后，方可將模具抬下來置于水平的地方放置（不能水浸），自然保養(yǎng)干燥7天，即可將模具剝開。一根具有理想弧度的大棚骨架，就制成了。