旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用。正確使用和保養(yǎng)旋耕機，對保持其良好的技術狀態(tài)，確保耕作質量尤為重要。

　　1　旋耕機的安裝與使用

　　1．1安裝

　　1．1．1與輪式拖拉機配套的三點懸掛式旋耕機的安裝。先切斷動力輸出軸動力，取下輸出軸罩蓋，倒車時并掛接好旋耕機，然后將帶有方軸的萬向節(jié)裝入旋耕機傳動軸上，提起旋耕機，用手轉動刀軸看其運轉是否靈活，再將帶方套的萬向節(jié)套入拖拉機動力輸出軸固定。安裝時應注意：方軸和方軸套的叉形接頭應在同一平面內，若裝錯，萬向節(jié)處會發(fā)出響聲，旋耕機振動加大，并可損壞機件。萬向節(jié)裝好后，應將安全插銷對準花鍵軸上的凹槽插入，再用開口銷鎖定。

　　1．1．2與手扶拖拉機配套的旋耕機的安裝。將拖拉機前傾，拆下牽引框，用5個雙頭螺栓將旋耕機固定在變速箱上。注意2個結合面上的2個定位銷應對正，以保證裝配后的齒輪正確嚙合。安裝時若旋耕機傳動箱內的齒輪與變速箱內的齒輪相頂．不可硬壓硬敲，應盤動一下皮帶輪，使變速箱內齒輪轉動一角度再安裝。另外，應保證與變速箱連接處的紙墊厚度為0．45～0．55mm．過厚或過薄都會影響2個嚙合齒輪的嚙合間隙。在拆下旋耕機時．要用護罩將變速箱結合面蓋好。以防雜物落入箱內。

　　1．2正確使用

　　1．2．1

　　起步。要在提升狀態(tài)下接合動力，待旋耕機達到預定轉速后，機組方可起步．應盡量低速慢行，這樣既可保證作業(yè)質量，使土塊細碎，又可減輕機件的磨損。要注意傾聽旋耕機是否有雜音或金屬敲擊音，并觀察碎土、耕深情況。如有異常，應立即將發(fā)動機熄火，以確保人身安全，然后再進行檢查。排除故障后才可以繼續(xù)作業(yè)。

　　1．2．2轉彎。在地頭轉彎時，禁止作業(yè)，應將旋耕機升起，使刀片離開地面，并減小拖拉機油門，以免損壞刀片。尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行，嚴禁急轉彎，以防損壞有關零件。提升旋耕機時，萬向節(jié)運轉的傾斜角應小于30°，過大時會產生沖擊噪聲，使其過早磨損或損壞。

　　1．2．3倒車、轉移。在倒車、過田埂和轉移地塊時，應將旋耕機提升到zui高位置，并切斷動力。以免損壞機件。如向遠處轉移，要用鎖定裝置將旋耕機固定好。

　　2　故障維修

　　2．1旋耕機負荷過大 由耕深過度，土壤粘重、過硬造成的。排除方法：減少耕深，降低機組前進速度和犁刀的轉速。

　　2．2旋耕機工作時跳動由土壤堅硬或刀片安裝不正確造成的。排除方法：降低機組前進速度和犁刀轉速，并正確安裝刀片。

　　2．3旋耕后的地面起伏不平原因是機組前進速度與刀軸轉速配合不當。排除方法：適當調整二者之間的速度。

　　2．4旋耕機工作時有金屬敲擊聲原因主要有：傳動鏈條過松后與傳動箱體相碰擦；犁刀軸兩邊刀片、左支臂或傳動箱體變形后相互碰擊；刀片固定螺釘松脫。排除方法：調整傳動鏈條張緊度，矯正或更換嚴重變形零件，擰緊松脫螺釘。

　　2．5犁刀變速箱有雜音由安裝時有異物落人，或軸承、齒輪牙齒損壞引起的。排除方法：設法取出異物或更換軸承或齒輪。

　　2．6旋耕機間斷拋出大土塊原因主要有：刀片彎曲變形，刀片折斷、丟失或嚴重磨損。排除方法：矯正或更換刀片。

　　2．7旋耕機犁刀軸轉不動原因主要有：齒輪或軸承咬死；左支臂或傳動箱體變形、犁刀軸彎曲變形；傳動鏈條折斷或犁刀軸纏草堵泥嚴重。排除方法：矯正、修復或更換嚴重變形、損壞的零件，清除纏草的積泥。

　　3　科學保養(yǎng)

　　“防重于治、養(yǎng)重于修”是旋耕機使用保養(yǎng)的原則，旋耕機的保養(yǎng)分為當班保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。

　　3．1當班保養(yǎng)一般情況下，每班作業(yè)后應進行班保養(yǎng)，內容包括：①檢查擰緊聯(lián)接螺栓；②檢查彎刀、插銷和開口銷等易損件有無缺損，如有損壞，要進行更換；③檢查傳動箱、萬向節(jié)和軸承是否缺油，缺油時，應立即補充。

　　3．2季度保養(yǎng)每個作業(yè)季度完成后，應進行季度保養(yǎng)，內容包括：①*清除機具上的泥塵，油污；②更換潤滑油、潤滑脂；③檢查刀片是否過度磨損，必要時更換新刀片；④檢查機罩、拖板等有無變形，必要時恢復其原形或換新；⑤全面檢查機具的外觀，補充油漆，在彎刀、花鍵軸上涂油防銹；⑥長期不使用時，輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面上，不得長時間懸掛在拖拉機上，以免造成聯(lián)結部件變形。