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液壓榨油機(jī)使用技術(shù)要點
液壓榨油機(jī)占地面積大，消耗動力少，油餅質(zhì)量較好，在我國農(nóng)村使用較廣，它用于將花生、大豆、棉籽和菜籽等油類作物壓榨出油，以作食用?，F(xiàn)就其使用知識介紹如下：
1、檢查與調(diào)試
1.1 油泵試驗前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機(jī)的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。
1.2 進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至zui大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現(xiàn)象。
1.3 對安全閥進(jìn)行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強（左上+5、左下+1）MPa，連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。
2、使用操作
2.1 要根據(jù)不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。
2.2 上榨時，將下頂盤降至zui低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉(zhuǎn)動活動拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見油即止加工保鮮，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨（一般液壓榨油機(jī)能裝餅20塊）。
2.3 壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過猛，否則，易發(fā)生事故。
2.4 壓榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨*遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。
2.5 工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時，應(yīng)及時校驗、維修或更換。
2.6 打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。
3、保養(yǎng)維修
3.1 油泵中的壓力油要過濾節(jié)水灌溉，濃度不可過大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
3.2 油箱內(nèi)要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過濾后再使用。油內(nèi)雜質(zhì)會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。
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1.2 進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至zui大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現(xiàn)象。
1.3 對安全閥進(jìn)行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強（左上+5、左下+1）MPa，連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。
2、使用操作
2.1 要根據(jù)不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。
2.2 上榨時，將下頂盤降至zui低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉(zhuǎn)動活動拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見油即止加工保鮮，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨（一般液壓榨油機(jī)能裝餅20塊）。
2.3 壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過猛，否則，易發(fā)生事故。
2.4 壓榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨*遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。
2.5 工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時，應(yīng)及時校驗、維修或更換。
2.6 打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。
3、保養(yǎng)維修
3.1 油泵中的壓力油要過濾節(jié)水灌溉，濃度不可過大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
3.2 油箱內(nèi)要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過濾后再使用。油內(nèi)雜質(zhì)會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。
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