一、作業(yè)前的準備

    1、對機組進行全面檢查保養(yǎng)，檢查各緊固件有無松動并予緊固；對變形件予以校正，對損壞件予以修復(fù)或更換；檢查各排種輪工作長度應(yīng)相等，其偏差不得超過0.3mm；起落方軸應(yīng)平直，軸向位移不得超過4mm，曲柄與方軸不得變形或有裂紋；伸縮桿長度應(yīng)一致，所有夾板應(yīng)位于同一水平面上；檢查排種機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)失靈的撥叉應(yīng)修復(fù)，嚴重損壞的齒輪、鏈條、鏈輪要更換；對各潤滑點進行潤滑。

    2、準備好種子和地塊。清除地塊內(nèi)雜草、塑料袋等廢棄物，土壤濕度應(yīng)符合農(nóng)藝要求。對種子進行機械或人工篩選，去除穎芒、半穗、邊粒、土塊和碎秸稈等雜質(zhì)，保持種子清潔；水浸或藥水浸泡的種子必須晾干再播；通過催芽的種子，只允許達到破胸露白的程度；若種子與肥料混播，事先應(yīng)將種子、肥料攪拌均勻。

    3、正確選擇播種機的掛結(jié)點，使機架處于水平狀態(tài)；安裝好行走輪上的刮土板，以便及時清除輪緣上的泥土，防止因輪徑增大而減少播量。

    4、選擇試驗田地進行試播，檢查排種機構(gòu)的工作狀態(tài)是否正常，播種量是否符合農(nóng)藝要求；觀察各傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況是否正常；檢查播種深度和覆土厚度是否合適，并及時進行調(diào)整。

    5、準確計算劃印器長度。由于駕駛員一般是用拖拉機的右前輪來瞄準劃印器開出的淺溝，因此當采用梭形行走法進行播種時，左右劃印器的長度是不相等的。從zui外側(cè)開溝器開始測量，左劃印器的長度應(yīng)為半個播幅加半個鄰接行距再加上拖拉機兩前輪間距離的一半；右劃印器的長度應(yīng)為半個播幅加半個鄰接行距再減去拖拉機兩前輪間距離的一半。劃印器的長度確定后，還應(yīng)進行實地校驗，確認鄰接行距符合要求后才能進行正式作業(yè)。

    二、正確使用

    1、播*行時，應(yīng)選好開播地點，一般應(yīng)從一塊地的一邊開播。作業(yè)開始時，應(yīng)將播種機或排種肥器緩緩落下，以免堵塞排種口和損壞開溝器。

    2、根據(jù)地塊大小、整地情況及機具型號確定機組運行方向，一般應(yīng)與犁耕、整地方向垂直。機組要直線行駛，勻速作業(yè)；若在坡度較大的地塊作業(yè)，當機組下坡播種時，由于排種器流量減少，應(yīng)適當調(diào)整，加大播種量，反之要減小播種量。作業(yè)中盡量避免停車，以免種子堆集，確保播量準、粒距勻。添加種子應(yīng)在地頭停車進行，不要等種子播完后再添加。

    3、播種時，要隨時注意觀察排種器、排肥器和傳動機構(gòu)的工作情況，如出現(xiàn)堵塞、漏播等故障，應(yīng)立即停車排除，以免斷壟缺苗。

    4、經(jīng)常檢查開溝器和覆土器是否纏草和壅土，開溝深度是否一致，以及種子是否覆蓋嚴密等，并根據(jù)土壤松實情況適當調(diào)整伸縮桿彈簧的壓力，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

    5、播種作業(yè)時機組不得后退。確需倒車時，應(yīng)切斷排種離合器，同時應(yīng)將播種機提離地面，以防重播和堵塞排種口。

    6、地頭轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)迅速提升開溝器，并切斷播種、排肥器動力。地頭或田間停車時，應(yīng)提起播種機，后退一定距離，再降下播種機繼續(xù)播種，以免出現(xiàn)重播或缺苗斷苗現(xiàn)象。

    7、必須減行作業(yè)時，應(yīng)將有關(guān)活動銷拔出；不需要減行作業(yè)時，再將活動銷復(fù)位。

    8、播種作業(yè)中，經(jīng)常檢查排種輪的位置和種子箱內(nèi)的種子數(shù)量，種子箱內(nèi)的種子不能少于種子箱容積的1/3，以保證播種均勻。

    9、播種機上站人不得過多，存放種子袋不得過重，播種機兩側(cè)負重應(yīng)均衡；懸掛播種機轉(zhuǎn)移地塊時，種子箱內(nèi)不得存有種子，以免途中損壞機件。

    10、播完一類種子后，應(yīng)仔細清理種子箱和排種器，以免種子混雜，并造成排種困難；化學(xué)肥料對金屬有腐蝕作用，用后應(yīng)及時清理并用清水沖洗，晾干后在金屬零件表面涂上廢機油以免銹蝕。

    11、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對播種機進行檢查保養(yǎng)，清理各部的泥土和雜物，特別是傳動機構(gòu)和開溝器部分；檢查各聯(lián)接部位的緊固情況，并向各潤滑點加注潤滑脂。

    三、常見故障排除

    1、所有排種器不排種。其原因有：種子箱缺種、傳動機構(gòu)不工作、驅(qū)動輪打滑不轉(zhuǎn)。應(yīng)加滿種子，檢修、調(diào)整傳動機構(gòu)，排除驅(qū)動輪滑移因素。

    2、個別排種器不排種。其原因有：排種輪卡箍、鍵銷松脫不轉(zhuǎn)，輸種管或下種口堵塞。應(yīng)重新緊固好排種輪，清除輸種管和排種口的堵塞物。

    3、播種量不均勻。其原因有：刮種舌嚴重磨損；外槽輪有效排種長度不一或卡箍松動；個別排種輪輪齒損壞；播種機兩側(cè)行走輪輪緣粘土不均，輪徑不一；種子潮濕、含雜太多；機組行駛速度不均。應(yīng)更換刮種舌和排種輪，固定好卡箍，調(diào)整外槽輪工作長度，安裝好行走輪上的刮土板，清選種子。

    4、播深不一。其原因有：機架、方軸、行走輪變形，個別開溝器、伸縮桿和支臂技術(shù)狀態(tài)不好，伸縮桿壓縮彈簧彈力不一；播種機掛結(jié)點過高或過低，機架傾斜，前后開溝器入土深淺不一；播種機兩側(cè)深淺調(diào)整不當，或兩側(cè)負重不一；作業(yè)方向不當或速度過快。應(yīng)予校正、調(diào)整，正確掛結(jié)，選擇合適的作業(yè)方向和作業(yè)速度。

    5、漏播。其原因有：分離撥叉、鏈條、鏈輪、齒輪等排種傳動機構(gòu)失靈或損壞；播種機起落機構(gòu)技術(shù)狀態(tài)不良，作業(yè)中自動將開溝器升起；操作不當，開溝器降落過晚或升起過早；土壤過濕，雜草過多，堵塞開溝器。應(yīng)及時修復(fù)或更換排種機構(gòu)和起落機構(gòu)零件，清除田間雜草，正確操作。

    6、重播。其原因有：升降開溝器不及時，升起過晚或降落過早；劃印器臂長過短或印跡不清；操作不當，在已播田塊移動機車時，排種離合器沒有切斷，或機組行駛路線不直。應(yīng)正確調(diào)整劃印器臂長，正確操作。

    7、種子損傷。其原因有：排種機構(gòu)銹蝕或損壞；排種舌離排種輪過近或開度過??；排種輪尺寸、形狀不當；作業(yè)速度過快，傳動速度過高。應(yīng)檢修排種機構(gòu)，更換排種輪，調(diào)整排種舌，排種輪軸轉(zhuǎn)動時應(yīng)無卡種現(xiàn)象，降低作業(yè)速度并勻速作業(yè)。

    8、播深過淺。其原因有：開溝器彈簧壓力不足；開溝器拉桿變形，使入土角變小。應(yīng)調(diào)緊彈簧增加開溝器壓力，校正開溝器拉桿，增大入土角。

    9、開溝器堵塞。其原因有：操作不當，播種機落地過猛，開溝器入土后倒車；土壤過濕。應(yīng)停車清除堵塞物，注意適墑播種，正確操作。

    10、覆土不嚴。其原因有：覆土板角度不當；開溝器彈簧壓力不足；土壤過硬。應(yīng)調(diào)整覆土板角度，調(diào)整彈簧增大開溝器壓力，增加播種機配重。