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采用耐腐蝕性材料/流量控制系統(tǒng)/干霧系統(tǒng)

耗水量小,無二次污染干霧抑塵設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生類似布袋除塵器那樣的在粉塵收集處的粉塵二次污染；因?yàn)槭褂脴O其少量的水，也不會(huì)產(chǎn)生類似噴水除塵那樣的二次水污染。

占地面積小，操作方便干霧抑塵設(shè)備投入少，占地面積小，全自動(dòng)操作，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。而且干霧抑塵設(shè)備的使用不受季節(jié)的限制，不會(huì)出現(xiàn)噴水抑塵裝置因冬季結(jié)冰，無法使用的情況

干霧抑塵是通過濃密干霧在起塵點(diǎn)形成的“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態(tài)下無組織排放粉塵的處理難題！
干霧抑塵技術(shù)的關(guān)鍵是“干霧”，即霧的顆粒很細(xì)，不容易沾濕物料，整個(gè)技術(shù)的核心部件是干霧抑塵噴嘴裝置，由于高效的霧化，干霧抑塵使用很少的水，沒有化學(xué)品，并不會(huì)增加超過百分之五在運(yùn)輸材料的整體含水量。干霧抑塵與水噴淋本質(zhì)區(qū)別是它是直接利用超細(xì)水霧顆粒捕獲微細(xì)的粉塵，而不是靠打濕物料來粘住粉塵。

干霧噴霧水氣混合的形式是壓縮空氣和水按照水汽配比混合到水汽霧化噴頭，由壓縮空氣沖開水汽霧化噴頭的彈簧后進(jìn)行加速并將水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進(jìn)行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出。其特點(diǎn)如下：

1、霧粒直徑小，只有3—10μm大小的水霧顆粒，在捕捉大小約5μm以下的可吸入浮塵方面具有良好的效果；

2、噴出的水霧的方向準(zhǔn)確性很強(qiáng)，霧索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴(kuò)散；

3、出霧量大，霧索長(zhǎng)度大。而且出霧量、霧索長(zhǎng)度都可調(diào)。

通過深入分析現(xiàn)有的抑塵技術(shù)、充分研究粉塵的組成及運(yùn)動(dòng)，得出目前粉塵治理的現(xiàn)狀如下：

1.粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的吸入性粉塵，可對(duì)人身造成不可復(fù)原性傷害，是造成矽肺病等職業(yè)病的主要根源。但現(xiàn)有除塵、抑塵技術(shù)對(duì)此卻無根本治理辦法。

2.目前鋼鐵行業(yè)的粉塵污染嚴(yán)重，高于大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)數(shù)十倍甚至數(shù)百倍，更遑論達(dá)到作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（3.5mg/m3）了。

3.鋼鐵廠等對(duì)水份含量敏感性物料（如干熄焦），寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續(xù)處理成本。負(fù)壓除塵由于效果不佳，維護(hù)費(fèi)高昂，只能空擺設(shè)。

4.大多治理措施均為末端治理，未能做到從粉塵產(chǎn)生的源頭治理，尤其對(duì)無組織排放源束手無策。

采用耐腐蝕性材料/流量控制系統(tǒng)/干霧系統(tǒng)