自走式噴桿噴霧機的適用范圍及相關優(yōu)點
高地隙自走式噴桿噴霧機屬于大型、農(nóng)業(yè)裝備的一種。長期以來，該設備的技術、產(chǎn)品長期掌握在發(fā)達國家的少數(shù)企業(yè)手中，進口價格相當昂貴，由于缺乏自走式高地隙噴藥機械，我國優(yōu)勢經(jīng)濟作物如棉花、大豆、玉米、油菜等的中后期病蟲害防治問題一直沒有得到很好的解決，導致了產(chǎn)量減少、品質(zhì)降低等諸多損失。高地隙自走式噴桿噴霧機系列產(chǎn)品已可以替代進口，從而扭轉(zhuǎn)了玉米、棉花、大豆等作物中后期病蟲草害防治缺乏、*、安全、適用型施藥裝備的落后局面，為促進我國重要農(nóng)作物的生產(chǎn)，提高我國重要農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量做出了貢獻。
這里介紹這種機具的性能、操作和維護方法。
同普通拖拉機配套使用的懸掛或牽引式噴霧機相比，自走式噴桿噴霧機具有機械化和自動化程度高、使用方便、通過性好、適用范圍廣、施藥等優(yōu)點，可有效提高農(nóng)藥利用率、減少農(nóng)藥使用量和對環(huán)境的污染，適用于我國大田種植的棉花、大豆、油菜、蔬菜以及玉米、甘蔗等不同作物在不同生長期進行殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及催熟脫葉劑、增產(chǎn)增糖劑、葉面肥料等的病蟲草害防治，適用范圍如下：
1.適宜平整坡度不大的大地塊，不適宜有大石塊、坡度較陡的地塊。
2.農(nóng)藥或液態(tài)肥料必須符合有關標準，并適用于所要作業(yè)的農(nóng)作物。
3.除農(nóng)藥外，禁止使用酸、堿及其他有較強腐蝕性的工作液。
4.噴藥時使用的水要潔凈，如河水等自然水源，要經(jīng)過沉淀過濾等處理后使用。高地隙自走式噴桿噴霧機使用前的檢查和準備
1.使用前的檢查
?。?）檢查機具各處的緊固件有無松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)松動，應及時緊固。
2）檢查發(fā)動機機油尺、油面是否在規(guī)定刻度之內(nèi)。若油量不夠應加足后使用，加油不可超出標尺刻度上限。
3）檢查機具燃油箱內(nèi)的燃油是否充足，若油量不夠須加足。
?。?）檢查變速箱、副箱、分動箱、后橋、驅(qū)動箱齒輪油面，油量不足時要添加。
?。?）檢查機具上所有的黃油潤滑點，加注足夠的潤滑油。
（6）檢查液壓油箱中的液壓油是否充足。
?。?）檢查噴桿上組合式防滴噴頭的噴嘴有無丟失或損壞。
?。?）檢查電瓶電壓，電量不足時要充足電。
（9）檢查輪胎的氣壓是否充足。
2.使用前的準備（1）機器調(diào)試使用之前，應仔細閱讀使用說明書，掌握噴霧機施藥作業(yè)的相關操作、設備的日常維護和常見故障的診斷及解決方法，包括關鍵部件噴藥控制系統(tǒng)、藥泵、噴藥管路系統(tǒng)的工作原理、操作、維護和使用方法、系統(tǒng)的維修保養(yǎng)等。
?。?）*次使用機器之前，操作人員應該經(jīng)過一定的操作培訓，建議使用清水試壓。
?。?）準備好田間作業(yè)所需要的農(nóng)藥。
?。?）準備好各種必須的防護用品。
?。?）給底盤的燃油箱內(nèi)加入足夠量的清潔0號柴油。
（6）按照隔膜泵使用說明書要求，給隔膜泵的泵腔內(nèi)加入足夠量的清潔40號柴機油，并給隔膜泵的氣室打足0.3—0.4MPa的氣壓。
?。?）給液壓驅(qū)動系統(tǒng)的儲油箱內(nèi)加入3/4容積的液壓油。
?。?）向主藥液箱內(nèi)加入約1/2容積清潔的清水。高地隙自走式噴桿噴霧機的的調(diào)節(jié)和試運轉(zhuǎn)
1.啟動發(fā)動機，并逐步加大油門，使發(fā)動機達到額定轉(zhuǎn)速。升降油缸，檢查噴桿升降情況，若油路內(nèi)有空氣，可反復操作幾次排凈空氣。檢查左右噴桿桁架的展開和折疊是否同步并準確到位，否則須分別調(diào)節(jié)左右噴桿桁架折疊油缸的螺桿長度，直至符合要求為止，并鎖緊螺母。
2.將噴桿桁架提升至適當?shù)碾x地高度，將左右噴桿桁架展開成水平狀態(tài)，切斷控制噴桿桁架折疊油缸的油路。
3.接合風幕風機離合器和藥液泵離合器，并逐步增大拖拉機的油門，檢查液壓齒輪泵、*的運轉(zhuǎn)是否正常。
4.打開風幕風機電磁閥，旋動溢流閥手輪，逐步增加液壓操縱系統(tǒng)中的供油壓力，檢查液壓馬達和軸流風機的運轉(zhuǎn)是否正常，并檢查出風管沿整個噴幅的出氣是否均勻，出氣速度是否符合要求。
5.打開噴霧總開關和三組分配閥，使噴霧機處于噴霧狀態(tài)。然后，調(diào)整噴霧壓力，將噴霧機的噴霧壓力調(diào)至規(guī)定值。檢查所有噴頭的噴霧狀態(tài)是否良好，并檢查噴霧系統(tǒng)的各個密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
6.安裝、調(diào)試完畢后，操縱噴桿桁架的兩個折疊油缸，將噴桿桁架折疊成運輸狀態(tài)，并通過升降油缸降下噴桿，然后擱置在噴桿托架上。此時，機具已處于待命狀態(tài)，備足農(nóng)藥后即可開赴作業(yè)地點，進行田間噴霧作業(yè)。
自走式噴桿噴霧機的操作方法
1.設置噴藥作業(yè)所需的參數(shù)。噴霧參數(shù)的設置與噴霧機行駛速度、單位面積的藥液噴施量(根據(jù)藥劑的使用說明進行確定)及使用的噴嘴型號有關，噴霧機行駛速度要根據(jù)作業(yè)的地面地形條件進行調(diào)整。
2.加水?？赏ㄟ^送水車給機具的藥液箱加水至額定容量，或?qū)C具開到距作業(yè)地點zui近的水源處，用小型汽油機離心泵機組給藥液箱加水。
3.加藥。向藥液箱加水后，關閉噴霧總開關，向藥液箱內(nèi)按農(nóng)藥的使用濃度加入相應比例的農(nóng)藥，然后通過機具液流系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)將藥液箱中的藥液充分進行攪拌。當采用小型汽油機離心泵機組給藥液箱加水時，可在加水的同時，向藥液箱內(nèi)加入農(nóng)藥，這樣在加水過程中即可完成藥液攪拌。
4.加水、加藥后，分離動力輸出軸，將機具開到作業(yè)現(xiàn)場，停在*作業(yè)行程的起點處。將噴桿桁架展開至作業(yè)狀態(tài)，下降到作業(yè)高度。
5.確定作業(yè)速度，選好行進擋拉后，接合分動箱，使變速箱同時驅(qū)動*和液壓齒輪泵運轉(zhuǎn)，并打開液壓驅(qū)動控制閥使液壓馬達驅(qū)動軸流風機運轉(zhuǎn)，然后松開離合器，并迅速打開噴霧總開關，加大油門，使機具進行噴霧作業(yè)。
6.地頭轉(zhuǎn)彎時如不需要噴藥，駕駛員應及時關閉噴霧總開關以節(jié)省農(nóng)藥。轉(zhuǎn)入第二行程作業(yè)前，駕駛員應及時打開噴霧總開關由上一行程轉(zhuǎn)入下一行程作業(yè)時，駕駛員應注意對準交接行，以防止漏噴或重噴當藥液箱內(nèi)的藥液接近噴完時，駕駛員應及時分離動力輸出軸，并將機具轉(zhuǎn)為運輸狀態(tài)，然后將機組開赴加水處，重新加水、配藥，以便繼續(xù)作業(yè)。
自走式噴桿噴霧機的安全操作
注意事項
1.機具在道路上行駛時要遵守交通規(guī)則，上路之前請檢查燈光、喇叭、剎車和緊急制動功能是否善，保證噴桿處于折疊狀態(tài)，且保證噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機具在起步、升降及噴桿展開或折疊時應鳴笛示警。在道路運輸及作業(yè)過程中，嚴禁人員站在機器上，駕駛室內(nèi)亦不得超員。應時刻注意道路交通狀況能否滿足機具的尺寸。
2.機具工作前，應檢查各控制按鈕，并掌握各按鈕的操作規(guī)程。機具啟動后，不得再乘坐其他人，也不得牽引其他機器。要盡量避免急剎車或突然加速，這樣做會造成主藥箱中的水發(fā)生涌動，使機器不穩(wěn)。機具熄火后，應打開駐車制動、鎖定工作部件，并將操縱桿置于中位，然后再對機具進行保養(yǎng)。
3.操作人員應具備自我防護意識，作業(yè)時需佩戴防護裝備（衣服、手套、鞋子等）。操作人員不得在中途進行喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。一旦作業(yè)人員出現(xiàn)身體不適等癥狀，應立即去醫(yī)院就醫(yī)。作業(yè)時，駕駛員必須精力集中，機器停穩(wěn)后方上、下人員。
4.嚴禁在發(fā)動機未熄火時進入機器下方進行檢查、保養(yǎng)、維修。作業(yè)中出現(xiàn)故障，需立即停車、熄火、關閉藥液分配閥，然后方可進行檢查。對機具電控系統(tǒng)進行保養(yǎng)前，應首先斷電。保養(yǎng)檢修時，機器必須停放在平整堅實的地面上，須用堅固的物體支撐住機器。進行作業(yè)、維護保養(yǎng)及操作噴桿時，噴桿擺動范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人。除非進行必要的維修保養(yǎng)，人員不得進入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應按照有關環(huán)保規(guī)定進行處理，不得隨意排放。應定期檢查高壓液壓管路，以及時發(fā)現(xiàn)隱患。
5.處理農(nóng)藥時，應遵守農(nóng)藥生產(chǎn)廠提供的安全說明，并遵照國家有關環(huán)保規(guī)定。沖洗藥箱及噴藥管道時，噴頭、過濾器及清洗操作人員防護用品的廢水應按照有關環(huán)保規(guī)定處理，不得隨意排放。
6.注意機器上的警示和安全標志，并保證其清潔完好。
