薯類產(chǎn)品(如:馬鈴薯、甘薯等)是我國重要的農(nóng)作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進其轉(zhuǎn)化和綜合利用，還可提高蓉類產(chǎn)品的科技含量和市場價值。下面將近年來在農(nóng)村得以大力推廣和功能較為*的薯類制粉機械一一小型薯類制粉設(shè)備的科學(xué)使用及維修保養(yǎng)技術(shù)介紹如下:
 

　　(一)遵守操作規(guī)程注重維修保養(yǎng)
 

　　小型薯類制粉設(shè)備主要由螺旋清洗機、創(chuàng)碎分離機、磨漿分離機、渣漿分離組合篩和攪拌機等單機組合而成。該設(shè)備是一種每 小時能加工1噸鮮蓉的小型設(shè)備。特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和專業(yè)戶用于馬鈴薯和甘蓉淀粉的深度加工。操作人員必須在嫻熟地掌握設(shè)備的性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時，若設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)對癥采取以下維修和保養(yǎng)措施:
 

　　1、 分離機常見故障及排除使用時，磨漿分離機磨片間隙應(yīng)調(diào)整為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可;如果創(chuàng)碎分離和磨漿分離機在工作時出現(xiàn)主軸卡碰，應(yīng)立即停車檢查;若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時更換同型號的軸承;制粉機組工作時，若發(fā)現(xiàn)創(chuàng)碎分離機的電流表長時間處于超載狀態(tài)，應(yīng)調(diào)整清洗機的喂人量。須得提請注意的是:刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴(yán)防鐵石等硬雜物進入機內(nèi)，以免損壞機件。
 

　　2、整機維修及保養(yǎng)要點小型薯類制粉設(shè)備各傳動軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油、脂,尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂， 整機每月須定期保養(yǎng)一-次;制粉組合單機上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故;若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應(yīng)及時調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊;清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞， 每加工50萬公斤鮮薯后應(yīng)予以更新;刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應(yīng)將齒條拆下，換另-面新齒繼續(xù)使用;蓉類制粉機組停用后，應(yīng)對整機維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤油、脂,所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。
 

　　(二)控制清水用量保持整機清潔
 

　　1、控制清水用量
 

　　嚴(yán)格控制清水用量是蓉類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮蓉與清水的重量比在1: 4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測) ;制粉作業(yè)前，應(yīng)先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的蓉塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時，操作人員應(yīng)加強查看和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應(yīng)根據(jù)情況按時更換。
 

　　2、保持整機清潔
 

　　保持整機清潔是蓉類制粉設(shè)備保養(yǎng)的-項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應(yīng)對整機進行認(rèn)真細(xì)致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。