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技術(shù)文章

脫殼清選機有哪些注意事項

閱讀:31          發(fā)布時間:2025-7-15
  脫殼清選機是用于去除谷物、堅果等物料外殼并分離雜質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于糧食加工、食品生產(chǎn)等領(lǐng)域。為確保設(shè)備高效運行、延長使用壽命并保障操作安全,使用時需注意以下事項:
 
  一、操作前準備
 
  設(shè)備檢查
 
  機械部件:檢查脫殼滾筒、篩網(wǎng)、風(fēng)機、傳動帶等是否松動、磨損或變形,確保無卡滯、異響。
 
  電氣系統(tǒng):確認電機、控制柜、傳感器等接線牢固,絕緣良好,無漏電風(fēng)險。
 
  氣路系統(tǒng)(如適用):檢查風(fēng)管、除塵器是否暢通,氣壓是否穩(wěn)定。
 
  安全防護:確保防護罩、急停按鈕、警示標識等安全裝置完好有效。
 
  物料預(yù)處理
 
  清潔物料:去除物料中的石塊、金屬、秸稈等硬質(zhì)雜質(zhì),避免損壞脫殼滾筒或篩網(wǎng)。
 
  控制濕度:物料含水率過高會導(dǎo)致脫殼困難、篩網(wǎng)堵塞;過低則易產(chǎn)生碎末。例如,稻谷含水率宜控制在13%-15%。
 
  均勻喂料:避免物料堆積或斷流,防止脫殼不均或設(shè)備過載。
 
  參數(shù)設(shè)置
 
  脫殼間隙:根據(jù)物料大小調(diào)整滾筒與篩網(wǎng)間隙(如花生脫殼間隙約8-12mm),間隙過小易損傷籽粒,過大則脫殼不凈。
 
  轉(zhuǎn)速匹配:設(shè)定脫殼滾筒轉(zhuǎn)速(如稻谷脫殼轉(zhuǎn)速約500-800r/min),轉(zhuǎn)速過高會增加碎米率,過低則脫殼效率低。
 
  風(fēng)量調(diào)節(jié):根據(jù)雜質(zhì)類型調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量(如輕雜分離風(fēng)速約3-5m/s),風(fēng)量過大易吹走合格籽粒,過小則除塵效果差。
 
  二、操作中注意事項
 
  均勻喂料
 
  使用螺旋輸送機或振動喂料器保持勻速喂料,避免瞬時過載導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn)或脫殼滾筒卡死。
 
  觀察出料口物料狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)脫殼不凈或碎粒過多,及時調(diào)整喂料量或脫殼參數(shù)。
 
  實時監(jiān)控運行狀態(tài)
 
  溫度監(jiān)測:定期檢查電機、軸承、脫殼滾筒等部位溫度(通常≤65℃),過熱時立即停機檢修。
 
  振動與噪音:異常振動或噪音可能表明滾筒失衡、篩網(wǎng)破損或傳動部件故障,需停機排查。
 
  出料品質(zhì):每30分鐘檢查一次出料,確保脫殼率≥95%、雜質(zhì)含量≤2%、碎粒率≤3%。
 
  安全操作規(guī)范
 
  禁止觸摸運動部件:運行中嚴禁用手或工具清理滾筒、篩網(wǎng)或傳動帶,需停機后操作。
 
  防塵防護:操作人員佩戴防塵口罩、護目鏡和耳塞,避免吸入粉塵或噪音傷害。
 
  緊急停機:遇異響、冒煙等異常情況,立即按下急停按鈕并切斷電源。
 
  三、操作后維護
 
  清潔設(shè)備
 
  清理殘留物料:用軟毛刷或壓縮空氣清除脫殼滾筒、篩網(wǎng)、風(fēng)道內(nèi)的谷殼、碎末,防止霉變或腐蝕。
 
  清潔除塵系統(tǒng):清理除塵器布袋或濾網(wǎng),確保下次使用時風(fēng)量充足。
 
  排水防銹:若設(shè)備含水箱或濕式除塵部件,需排空積水并擦干,防止生銹。
 
  潤滑保養(yǎng)
 
  軸承潤滑:每運行200小時加注鋰基潤滑脂(如3號鋰基脂),加注量不超過軸承腔的2/3。
 
  鏈條潤滑:每周用機油潤滑傳動鏈條,防止磨損斷裂。
 
  電機保養(yǎng):每3個月檢查電機軸承,必要時更換潤滑油。
 
  易損件更換
 
  篩網(wǎng):根據(jù)磨損情況定期更換(如每季更換一次),確保篩孔無堵塞或變形。
 
  脫殼滾筒:若發(fā)現(xiàn)滾筒表面磨損嚴重或齒形變形,需及時更換以避免脫殼效率下降。
 
  傳動帶:每半年檢查皮帶張緊力和磨損情況,松弛或裂紋時立即更換。
 
  四、安全注意事項
 
  電氣安全
 
  禁止?jié)袷植僮骺刂乒窕蜷_關(guān),防止觸電。
 
  定期檢查接地線是否牢固,確保設(shè)備漏電保護裝置有效。
 
  維修時必須切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。
 
  機械安全
 
  安裝設(shè)備時確保地面平整,固定螺栓擰緊,防止運行中振動移位。
 
  防護罩未安裝到位時嚴禁啟動設(shè)備,避免人員接觸旋轉(zhuǎn)部件。
 
  兒童或非專業(yè)人員禁止靠近運行中的設(shè)備。
 
  防火防爆
 
  清理設(shè)備時禁止使用明火,防止谷殼粉塵爆炸。
 
  車間內(nèi)配備滅火器,并定期檢查有效期。
 
  避免在設(shè)備附近堆放易燃物,保持通風(fēng)良好。
 
  五、季節(jié)性維護與長期停放
 
  夏季防潮
 
  長時間停用時,用防潮布包裹設(shè)備,防止電機、控制柜受潮短路。
 
  定期啟動設(shè)備(如每月運行1次),避免部件銹蝕卡死。
 
  冬季防凍
 
  若設(shè)備含水箱或水管,需排空積水并吹干,防止凍裂。
 
  在低溫環(huán)境下啟動前,先預(yù)熱電機(如用紅外燈照射30分鐘)。
 
  長期停放維護
 
  清潔設(shè)備后涂抹防銹油,尤其是滾筒、篩網(wǎng)等金屬部件。
 
  存放于干燥、通風(fēng)的室內(nèi),避免陽光直射或雨淋。
 
  每3個月檢查一次設(shè)備狀態(tài),必要時補充潤滑或更換易損件。
 
  六、常見故障應(yīng)急處理
 
  脫殼不凈
 
  原因:滾筒間隙過大、轉(zhuǎn)速過低或物料濕度過高。
 
  處理:調(diào)整間隙至合適值、提高轉(zhuǎn)速或降低物料濕度。
 
  篩網(wǎng)堵塞
 
  原因:物料含雜過多或風(fēng)量不足。
 
  處理:清理篩網(wǎng)、增加風(fēng)量或預(yù)處理物料。
 
  電機過熱
 
  原因:過載運行、散熱不良或電壓不穩(wěn)。
 
  處理:減少喂料量、清理散熱風(fēng)扇或檢查電網(wǎng)電壓。
 
  出料含雜多
 
  原因:風(fēng)量過大或篩網(wǎng)破損。
 
  處理:降低風(fēng)量或更換篩網(wǎng)。
 
  通過規(guī)范操作、定期維護和及時處理故障,可顯著提高脫殼清選機的運行效率和出料品質(zhì),同時降低設(shè)備損耗和安全風(fēng)險。建議制定詳細的設(shè)備維護手冊,并培訓(xùn)操作人員掌握基本故障排除方法。

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