標準型管式皮帶輸送機的安裝新要求詳解
標準型管式皮帶輸送機膠帶主要有寬度500、650、800mm，特殊規(guī)格可以另行設(shè)計，標準型管式皮帶輸送機是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運輸設(shè)備,標準型管式皮帶輸送機具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點，標準型管式皮帶輸送機廣泛運用于港口、碼頭、車站、倉庫、料場、廠礦等地輸送煤炭、砂石、糧食、化工原料、成件物品等。
標準型管式皮帶輸送機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據(jù)實際需要調(diào)整，zui大傾角為22度，變幅機構(gòu)可以手動調(diào)整，標準型管式皮帶輸送機也可以采用電動執(zhí)行；根據(jù)輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。
標準型管式皮帶輸送機除采用槽形托輥組的普通皮帶運輸機以外，從70年開始又出現(xiàn)了管式皮帶運輸機。其形式見下圖：標準型管式皮帶輸送機構(gòu)造在驅(qū)動和皮帶張緊方面與普通皮帶運輸機沒有太大的區(qū)別，但承載托輥組確發(fā)生了較大的變化。每組托輥組通常有6個托輥組成，成六邊形布置。由6個托輥將皮帶包成管狀以盛載物料。
標準型管式皮帶輸送機這一技術(shù)早期在日本采用?，F(xiàn)在，在歐洲已有許多公司設(shè)計制造這種皮帶運輸機。我國的標準型管式皮帶輸送機的設(shè)計制造和使用還剛起步，標準型管式皮帶輸送機的頭部驅(qū)動滾筒和尾部改向滾筒與普通皮帶運輸機的驅(qū)動滾筒和改向滾筒相同。皮帶在驅(qū)動滾筒和改向滾筒處同樣是平皮帶，并逐漸由兩端的平段向中部過渡到管狀。在過讀渡段也是逐步由小槽角過渡到大槽角，再過渡到管狀。
標準型管式皮帶輸送機之所以得到推廣和應(yīng)用是其具有普通皮帶運輸機所不具有的優(yōu)點：
1、可在水平平面和豎直平面拐彎，也可同時在水平平面和豎直平面拐彎，水平方向zui大彎折角度達90度。zui小彎曲半徑為管徑的300倍;
2、采用標準型管式皮帶輸送機后可省去普通皮帶機改變方向用的轉(zhuǎn)載房以及其轉(zhuǎn)載處的相應(yīng)機構(gòu)，降低設(shè)備的投資;
3、由于采用了管狀，托輥組結(jié)構(gòu)與同能力的普通皮帶機相比較特別緊湊;
4、可設(shè)計成大坡角的輸送機;
5、運輸過程中對環(huán)境的污染小。標準型管式皮帶輸送機基本上是密封物料運行，并可省去建皮帶運輸機廊道的費用，防止在運送物料過程中污染環(huán)境;
6、可防止所運輸?shù)奈锪显馐苡晁蝻L吹;
7、回程皮帶也可設(shè)計成輸送物料;
8、所耗功率與普通帶式輸送機類似;
9、與同寬度皮帶的槽形普通皮帶運輸機相比較，標準型管式皮帶輸送機是普通皮帶運輸機的50%-70%。
9、標準型管式皮帶輸送機特別適合于大長度、陡峭、轉(zhuǎn)彎的復(fù)雜地形布置，具有較好的經(jīng)濟性和實用性，zui適用于地理位置和地形復(fù)雜的電廠、港口和礦山使用;
10、標準型管式皮帶輸送機對運輸對環(huán)境具有污染性的物料，如：煤炭、水泥、焦碳等具有十分重要的意義。
標準型管式皮帶輸送機主要由驅(qū)動裝置、無軸螺旋葉片、U型槽、U型耐磨襯板、機架等組成。標準型管式皮帶輸送機螺旋葉片的節(jié)距、直徑是由所屬送的物料決定的。無中心軸，故可使輸送空間更大，并可避免一些因絲狀物纏繞在中心軸上造成的故障。葉片底部為耐磨MC尼龍，以減輕磨損。物料由進料口進入，通過螺旋葉片的輸送推到出料口。標準型管式皮帶輸送機在設(shè)計和選擇管狀帶式輸送機時,首先要了解所輸送物料的各種物理性質(zhì)和所需要輸送的總數(shù)量。然后根據(jù)輸送量的要求來選擇管徑尺寸,而輸送帶的寬度需要根據(jù)管徑進行計算。 本文對標準型管式皮帶輸送機的輸送能力、管徑和輸送帶的寬度的計算作一粗淺分析。
