在使用和檢修過程中，刮板輸送機(jī)常見故障形式有減速器出現(xiàn)的故障、斷鏈、掉鏈、電機(jī)發(fā)熱等多種機(jī)電故障。常見安全事故有機(jī)頭翻翹、機(jī)尾翻翹、輸送機(jī)上夾傷人等多種事故形式。對刮板輸送機(jī)加強(qiáng)維護(hù)、堅(jiān)持預(yù)防性檢修，使其不出或少出故障，是當(dāng)前機(jī)電管理中的重要一環(huán)。預(yù)防安全事故的重要注意事項(xiàng)有開機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)故障要停電檢修等。
刮板運(yùn)行注意事項(xiàng)
1)檢查電機(jī)減速機(jī)地腳螺栓是否牢固；
2)刮板運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響；
3)查看機(jī)頭刮板鏈條在脫離鏈輪時是否卡鏈輪，鏈條是否有打結(jié)現(xiàn)象，即鏈條太松才會出現(xiàn)這種情況；
4)鏈條導(dǎo)軌磨損情況；
5)查看速度感應(yīng)器是否正常；
6)埋刮板在垂直輸送時注意刮板的回料情況，如出線回料情況要查明原因進(jìn)行調(diào)整。(回料情況出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供給量、物料在刮板兩條卸料不充分造成的、物料刮板機(jī)殼內(nèi)摩擦力不夠物料輸送不走、刮板轉(zhuǎn)速不夠，不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素)
7)在輸送機(jī)投入正式運(yùn)行以前，必須對機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查。確保鋪設(shè)質(zhì)量、確保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈；確保溜槽中無任何可能阻礙運(yùn)行的異物存在，所有擋、護(hù)板均已到位且安全可靠；并檢查所有啟動、控制及通信設(shè)備，確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好；
8)維護(hù)工作人員應(yīng)做好定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)兩項(xiàng)工作。維護(hù)的目的是及時處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常的狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長設(shè)備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)將故障處理在發(fā)生之前。
下面我們就來講解一下刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)：
(1)刮板輸送機(jī)開始投人運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因?yàn)榱锊坶g的連接會因運(yùn)轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個以上*松弛的鏈環(huán)時，則需要重新緊鏈。
(2)工作面要保持直線。若工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
(3)輸送機(jī)的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿?，要特別注意輸送機(jī)停車時不能推移。
(4)輸送機(jī)鋪得要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3-5的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整.并且輸送機(jī)鋪設(shè)平整有利于刮板鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。
(5)在進(jìn)行爆破時，必須把輸送機(jī)的傳動部分及管路、機(jī)組電纜、開關(guān)等保護(hù)好。當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)送鐵料、長材料時，應(yīng)制定安全措施，以免造成人身事故。
(6)過渡槽機(jī)尾和中間槽的搭接處不準(zhǔn)有過大的折曲，有折曲時應(yīng)用木板墊好。
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