柴油發(fā)電機該怎樣來處理黑煙排放發(fā)電機尾氣治理工程方案

一、概述
發(fā)電機以柴油為燃料,柴油在不*燃燒過程中產(chǎn)生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的廢氣,如不經(jīng)處理而直接排放,會對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。為了使其發(fā)電機尾氣能達到環(huán)保要求排放,對發(fā)電尾氣提供治理設(shè)計方案。

二、 發(fā)電機尾氣治理設(shè)計依據(jù)
（1）《中華人民共和國污染防治法》;
（2）《三廢處理工程技術(shù)手冊》廢氣卷;
（3）《全國通用通風管道計算表》;
（4） 現(xiàn)場勘察的有關(guān)資料;
（5） 我公司對同類發(fā)電機尾氣治理的成功處理經(jīng)驗。

三、 電機尾氣治理設(shè)計原則
（1）采用*、合理、成熟的處理工藝。
（2）工藝設(shè)計與設(shè)備選型能夠在運行的過程中有較大的調(diào)節(jié)余地。
（3）操作管理方便,節(jié)省動力消耗和運行費用。

四、 發(fā)電機尾氣治理設(shè)計參數(shù)及排放標準
1、設(shè)計參數(shù):根據(jù)公司提供的資料及現(xiàn)場收集的資料, 70%負載工作時尾氣排放量約為5000m3/h.臺（以上發(fā)電機尾氣排放量參考《康明斯發(fā)電機組技術(shù)參數(shù)》）。廢氣溫度: 200-230oC。
2、排放標準:處理后發(fā)電機尾氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996第二時段二級標準
SO2: ≤500mg/m3 顆粒物: ≤18mg/m3
NOx: ≤240mg/m3 林格曼黑度: ≤1級

五、工藝流程設(shè)計

（一）工藝選擇說明:
發(fā)電機采用0#柴油為燃料,柴油在燃燒過程中主要產(chǎn)生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣,我公司建議采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理,同時根據(jù)這種尾氣溶于水后使水呈酸性,腐蝕性大的特點,我公司設(shè)計主體設(shè)備采用316不銹鋼材質(zhì)制作,并采用雙堿（氫氧化鈉+石灰）溶液噴淋,酸堿中和,降低對設(shè)備的腐蝕性。

（二）工藝原理
本工藝采用雙堿吸收法,該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理,以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體,工作原理為:柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙,在發(fā)電機排氣壓力的作用下,由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器,與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,（碳黑）被捕集液吸收,與此同時,液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的煙塵由底部排污口排出,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。

在化學(xué)反應(yīng)中對PH值的控制比較重要直接影響對SO2的吸收,PH過低吸收能力過低,操作時應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),zui后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進入堿液池（調(diào)節(jié)PH）,再次循環(huán)利用。


柴油發(fā)電機該怎樣來處理黑煙排放該方法具有如下優(yōu)點:
1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;
5.設(shè)備運行可靠,維護簡單、方便。

六、主要設(shè)備選型
1、噴淋塔（不銹鋼水先塔）
材質(zhì):316不銹鋼化 2、噴淋水泵 3、循環(huán)水池（含中和槽、堿液槽、沉淀槽） 4、溶藥槽