如何測試全焊接球閥的功能是否正常？
　　全焊接球閥的閥座是采用聚四氟乙烯為材料的，加上非金屬與金屬材料的組合而成，對球閥的表面及密封面加工要求非常高，使該球閥具有非常好的密封性能。
　　全焊接球閥具有安全、耐壓、耐火、防爆、防靜電等功能，且球體與閥座之間不會發(fā)生因摩擦引起的各種故障，正是因為具有非常可靠的穩(wěn)定性被用在各種管道及分支中。
　　安裝在各類管線工程上的全焊接球閥在使用安裝前都需要進行嚴格的測試，已確保球閥的各項功能正常。通常的測試從以下幾個方面來進行：壓力測試、安全性、閥門的密封性。
　　全焊接球閥的密封性測試：是以氮氣為介質(zhì)進行密封試驗，首先關(guān)閉球閥將介質(zhì)氮氣從袖管上經(jīng)過試壓閥門注入到焊接球閥內(nèi)，使壓力升到焊接球閥規(guī)定的公稱壓力的1.1倍，然后通過軟管接入到裝有水的容器內(nèi)檢測，深度約為1cm左右，5min左右。
　　全焊接球閥的強度測試：是以水作介質(zhì)進行強度試驗，需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處于45度的打開位置，利用兩側(cè)袖管上的試壓閥門向焊接球閥內(nèi)注入水，使壓力升高到至焊接球閥規(guī)定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發(fā)生介質(zhì)泄漏則說明無泄漏為正常。