氮封閥ZZYVP-16B自力式指揮器調(diào)節(jié)閥是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

 

◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關(guān)閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。

供氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)（7）、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯（6）打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)（3）上、下膜室，打主開閥閥芯（2）、向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯（6）又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)（2），介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

◇　一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇　泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑*
◇　一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇　若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部，協(xié)商解決

　杭州良工閥門有限公司（中德合作）位于風景漪麗的富春江畔，屬*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)——高橋工業(yè)園區(qū)，占地50000余平方。建廠歷史18周年。

　　本公司是生產(chǎn)自控閥門的專業(yè)企業(yè)，成立于1996年，2004年改制，員工180余人，注冊資金3180萬元，屬*重點*。公司技術(shù)力量雄厚，機械加工設備精良，生產(chǎn)工藝*，并有完善的檢測設施和售后服務。并先后通過ISO9001質(zhì)量標準體系認證、歐盟工業(yè)過程控制閥CE認證、中華人民共和國壓力管道元件-調(diào)節(jié)閥A類認證、德國TUV認證。中國石油化工股份有限公司一級供應商、中國核電工程有限公司、中國核工業(yè)二三建設公司、中核集團-中國中原對外工程有限公司合格供方。公司是JB/T7387《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動控制閥》標準修訂的主要起草單位。產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。

　　公司目前擁有加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床等一系列精加工設備60余臺，常規(guī)（車、銑、刨、磨、鉆、沖、線切割）金加工設備100余臺，檢測設備20余套，從材料分析、理化及X射線、磁粉、超聲波探傷到調(diào)節(jié)閥的形式試驗等項目進行一系列測試，鈑金及焊接設備齊全，精良的加工設備，嚴格的檢測過程，*的保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　主要產(chǎn)品有：

　　汽輪機汽封裝置、氫冷調(diào)節(jié)裝置等電站輔機設備。

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥（壓力、溫度、流量、差壓、氮封閥）；

　　氣、電動球閥（O型、V型、分段式）

　　氣、電動直通閥（globe）（單座、套筒、籠式、三通、雙座）

　　氣、電動蝶閥（低負載、雙偏心、三偏心）

 

　　本公司注重產(chǎn)品的開發(fā)和研制，引進德國公司設計圖紙及設計軟件，不斷挖掘內(nèi)部潛力，我們著眼*的客戶市場，也非常注重產(chǎn)品的售前技術(shù)指導和售后服務，注重產(chǎn)品各方面的細節(jié)，同時消化吸收*技術(shù)和工藝。產(chǎn)品廣泛應用于原油開采、天然氣輸送、火電發(fā)電、核電、生物制藥、煉油、化工、冶金、空分、造紙、輕紡、食品釀造、制冷、制藥、給排水等行業(yè)的自控系統(tǒng)中。“生產(chǎn)—流的產(chǎn)品，創(chuàng)造*的管理水平，滿足顧客要求”，這就是“良工”的承諾。

　　我們致力于*的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，幫助您降低能耗和勞動強度；強化安全性能；提供舒適環(huán)境。