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單沖壓片機(jī)、多沖壓片機(jī)及旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的區(qū)別
點(diǎn)擊次數(shù)：7449 發(fā)布時(shí)間：2013-5-25
單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)，壓片過程基本相同。
（1）沖和模 沖和模是壓片機(jī)的基本部件，如圖14-7（a）所示，每副沖模由上沖、中模、下沖3個(gè)部件構(gòu)成。上、下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸，具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中模孔徑來表示，一般為5.5—12mm，每0.5mm為一種規(guī)格，共有14種規(guī)格。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼（如crl5等）制作，并熱處理以提高其硬度。
圖14-7（b）列出了各種形狀的沖頭和模產(chǎn)品。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）;沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。
（2）壓片機(jī)的工作過程 壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：
①下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中?？字?，封住中?？椎?
②利用加科器向中?？字刑畛渌幬?
③上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;
④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程;
⑤下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
（3）壓片機(jī)制片原理
①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。
在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí)，模孔中將會(huì)填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。
②藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作，由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)基于單沖壓片機(jī)的基本原理，同時(shí)又針對(duì)瞬時(shí)無法排出空氣的缺點(diǎn)，變瞬時(shí)壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)對(duì)擴(kuò)大生產(chǎn)有極大的*性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)壓輪之間時(shí)，將顆粒壓成片。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程
（1）加料：當(dāng)下沖在加料斗下面時(shí)，藥粉填入?？字?。
（2）填充：當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器的上面時(shí)略有上升，被刮粉器的zui后一格刮平，再把多余的藥粉推出。
（3）壓片：當(dāng)下沖運(yùn)行到下壓輪的上面時(shí)，同時(shí)，上沖運(yùn)行到上壓輪的下面，兩者距離zui小，這時(shí)?？變?nèi)藥粉受壓成型。
（4）出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，當(dāng)下沖運(yùn)行到出片調(diào)節(jié)器的上方時(shí)，則將片推出模扎，經(jīng)刮片器推開。導(dǎo)入盛裝器中，如此反復(fù)進(jìn)行。如圖12-11所示。
本文作者：常宏藥機(jī)
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