江蘇*工藝設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯，紅星*外熱石灰回轉(zhuǎn)窯，紅星專家溫馨提醒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中出現(xiàn)的黑砂料現(xiàn)象，是由于諸多原因造成。解決不當(dāng)就會(huì)影響工藝的進(jìn)行。跟著專家的分析來(lái)揭開這個(gè)迷霧吧。
    回轉(zhuǎn)窯熟料在煅燒中出現(xiàn)黑砂料的原因，是黏土質(zhì)原料中二氧化硅晶體粗大，不易煅燒，導(dǎo)致局部生料難以燒結(jié)呈散砂狀態(tài)；或者局部熟料二氧化硅偏高導(dǎo)致硅酸二鈣分解所致。應(yīng)該采取的辦法為：當(dāng)黏土質(zhì)原料中出現(xiàn)較多的結(jié)晶二氧化硅時(shí)，若有條件則更換黏土原料來(lái)源。實(shí)在無(wú)法更換黏土來(lái)源，則要把生料磨得細(xì)一些。除了控制生料0.080mm方孔篩篩余量之外，還可以利用0.20mm方孔篩對(duì)生料中大顆粒進(jìn)行進(jìn)一步控制。
    外熱窯一般為兩擋支承，僅個(gè)別如鎢酸干燥煅燒窯長(zhǎng)頸比大于20，采用了三檔。齒圈或大連輪都配置在窯尾懸伸段上。
    外熱石灰回轉(zhuǎn)窯一般直徑小，所以也稱回轉(zhuǎn)管。其加熱方式是熱量從筒體外通過筒璧傳給物料，因此筒體溫度一般都在700~800度，直徑小則傳熱效率高，因?yàn)橥搀w外表面積與筒體容積的比隨著直徑減小而增大。直徑小剛度也好，不易變形。國(guó)內(nèi)的外熱窯直徑多數(shù)在0.3~0.8米。
　  確定外熱窯的壁厚，應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面：
    1.加熱段筒體壽命較短，一般考慮二、三年更換。應(yīng)按照所確定的使用年限以及腐蝕和燒損的速度計(jì)算出壁厚的富裕量。
    2.由于筒璧工作溫度高，且往往與腐蝕介質(zhì)直接接觸，一般不宜采用普通碳素鋼而需選用耐熱鋼和不銹鋼3.外熱窯直徑小，壁厚對(duì)直徑比值大，與一般回轉(zhuǎn)窯想必，較符合建華為圓環(huán)界面梁的架設(shè)。