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紅星烘干機(jī)經(jīng)過多項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)均達(dá)標(biāo)過關(guān)
點(diǎn)擊次數(shù)：460 發(fā)布時(shí)間：2013-1-22
紅星烘干機(jī)經(jīng)過多項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)均達(dá)標(biāo)過關(guān)，在試驗(yàn)過程中，我們對烘干機(jī)的性能進(jìn)行了一系列的測試。首先是冷態(tài)試驗(yàn)，對物料在不同的頻率振動(dòng)下載烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間以及在床層的阻力進(jìn)行了測定。通過測定發(fā)現(xiàn)，不同的物料或不同水分含量的物料，在一定的頻率范圍內(nèi)，都能在烘干機(jī)內(nèi)正常運(yùn)行。頻率越快在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，頻率越低，在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間延長。但當(dāng)頻率低于某一數(shù)值時(shí)，物料就不能運(yùn)行。試驗(yàn)時(shí)，加料量都是按照設(shè)計(jì)要求：每小時(shí)6噸左右。
在冷態(tài)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，投入了生產(chǎn)運(yùn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，我們又對烘干機(jī)的振動(dòng)頻率、物料運(yùn)動(dòng)速度、產(chǎn)量等進(jìn)行了一系列測試。
通過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料水分大于20%時(shí)，物料流動(dòng)性差，操作不穩(wěn)定，特別是物料水分過大時(shí)，烘干機(jī)的料倉、振動(dòng)下料器等下料不暢，易堵塞，加料口也易堆積。
通過生產(chǎn)運(yùn)行，我們可以得出結(jié)論：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)上適宜烘干的物料也適宜在振動(dòng)烘干機(jī)上烘干。
中國多品種氧化鋁烘干工序，絕大部分采用蒸汽及電做熱源，此法電耗較高。
目前中國擬薄水鋁石生產(chǎn)廠采用的烘干爐多數(shù)是強(qiáng)化沸騰烘干爐，其工藝流程是：用蒸汽將冷空氣溫提溫到60~70℃。通過鼓風(fēng)機(jī)吹入電加熱器后再提溫到300~350℃，直接與溫?cái)M薄水鋁石進(jìn)行熱交換，此方法的缺點(diǎn)是：蒸汽和電耗量大，電爐絲數(shù)量多，價(jià)格昂貴，而且使用壽命短，更換頻繁；目前，中國制造詞設(shè)備zui大直徑是800mm，限制了產(chǎn)能。