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技術(shù)文章
隔膜泵的運行與維護(hù)
點擊次數(shù)：952 發(fā)布時間：2021-3-2
一、隔膜泵的運轉(zhuǎn)及準(zhǔn)備工作
1、泵在運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
a.檢查各連接處的螺栓連接是否擰緊，不允許有任何松動。
b.新泵在加油前應(yīng)洗凈泵內(nèi)防腐油脂或泵上的污垢，洗時應(yīng)用煤油擦洗，不可以用刀刮。
c.傳動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度的高低，注入適量的合成潤滑油至油標(biāo)的油位線。
d.隔膜泵缸體油腔內(nèi)必須注滿變壓器油，應(yīng)將油腔內(nèi)的氣排盡，可適量加入消泡劑。 安全自動補(bǔ)油閥應(yīng)注入適量變壓器油至距溢出面約10mm，無論是哪種液壓隔膜泵，都應(yīng)在泵頭與傳動箱之間的托架內(nèi)加注變壓器油，油位至淹過柱塞填料即可，柱塞泵在此處不加油。
e.盤動聯(lián)軸器，使柱塞前后移動數(shù)次，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有任何卡澀的現(xiàn)象。若有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除故障后，才能開車。
f.檢查電源電壓情況和電動機(jī)線路，應(yīng)使泵按照規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
g.啟動電動機(jī)，泵在空載下投入運行，然后將泵的行程零位與調(diào)量表零位相對應(yīng)，以消除運輸過程中調(diào)量表指針因慣性自行轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的漂移。
h.輸送易凝固介質(zhì)的高溫柱塞計量隔膜泵，應(yīng)先通保溫介質(zhì)1~2h，使泵頭溫度達(dá)到操作要求后再投料運行。
2、帶負(fù)荷運行
a.依據(jù)工藝流程的需要，參考合格證中提供的流量標(biāo)定曲線或查對實際工況復(fù)式流量標(biāo)定曲線，得出相對應(yīng)的行程百分?jǐn)?shù)值，把調(diào)量表指針轉(zhuǎn)到刻度。旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向的調(diào)節(jié)，若需從大流量向小流量調(diào)節(jié)時，應(yīng)把調(diào)量表旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至所需要的刻度。調(diào)節(jié)完畢后必須將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤鎖緊，以防松動。
泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。行程調(diào)節(jié)后，泵的流量約需1~2min才穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間越長，尤其是隔膜泵更明顯。
b.檢查柱塞填料密封處的泄漏損失和運動副溫升。
當(dāng)泄漏損失量每分鐘超過15滴時，應(yīng)適量旋緊填料壓蓋螺栓。
當(dāng)溫度迅速升高時應(yīng)緊急停車，并松開填料壓蓋，檢查原因，是否是填料壓得過緊或是柱塞表面與金屬件產(chǎn)生擦傷所造成的，消除后再投入運行中。
c.泵開車以后，運行應(yīng)該平穩(wěn)，不得有異常的噪聲，否則，應(yīng)該停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運行。
3、停車
a.切斷電源，電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
b.關(guān)閉進(jìn)口管道閥門，但開車前注意打開。
二、隔膜泵的膜腔注油操作
1、自動補(bǔ)油閥的操作 隔膜泵的缸體油腔內(nèi)，在出廠試驗時均已注滿變壓器油，用戶無需拆卸和重新注油。但是缸體內(nèi)無油時請按以下方法進(jìn)行。
a.先打開安全補(bǔ)油閥儲存蓋，用手推壓補(bǔ)油閥桿往膜腔里充油，同時盤動聯(lián)軸器使隔膜鼓動排出膜腔內(nèi)的氣體，直到氣泡不再往上冒為止。
b.開車時，可將安全閥調(diào)節(jié)螺釘逐步松動，使安全閥在泵排出運動中，將膜腔內(nèi)的氣體排出，應(yīng)啟跳數(shù)次，再擰緊調(diào)節(jié)螺釘至原來的位置，并使安全閥的啟跳壓力為管道的1.1倍左右。在安全閥啟跳排氣的同時，柱塞在吸入過程中，用手輕壓閥桿，作短時人工補(bǔ)油。若有量補(bǔ)充過多，將會產(chǎn)生振動和沖擊，可在柱塞做排出沖程時，輕壓補(bǔ)油閥桿排出多余的油，直至泵運行平穩(wěn)為止。
2、限位補(bǔ)油閥的操作 將液缸體上部的安全閥整體卸下，從孔向缸內(nèi)注入變壓器油，同時盤動聯(lián)軸器使隔膜鼓動排出膜腔內(nèi)的氣體，直到氣泡不再往上冒為止，再按相反的順序裝回安全閥。開車時，可將安全閥調(diào)節(jié)螺釘逐步松動，使安全閥在泵的排出運動中，將膜腔內(nèi)的氣體排出，直到油嘴向外排油數(shù)次，再擰緊調(diào)節(jié)螺釘至原來的位置，并使安全閥啟跳壓力為管道壓力的1.1倍左右。