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怎樣選用一臺(tái)適合自己的飼料顆粒機(jī)？
點(diǎn)擊次數(shù)：782 發(fā)布時(shí)間：2013-9-27
市面上的飼料顆粒機(jī)種類繁多，型號(hào)不一，廠家參差不齊。怎樣才能選擇到一臺(tái)自己的飼料顆粒機(jī)呢？這一直是困擾很多用戶的問題
在這里我給大家?guī)讞l建議：
1. 首先明確自己想要產(chǎn)量大約在什么范圍的顆粒機(jī)。
2. 不要太相信飼料顆粒機(jī)廠家給您報(bào)的產(chǎn)量，對(duì)比一下機(jī)器的型號(hào)，用的電機(jī)功率。
3. 選擇一個(gè)正規(guī)的生產(chǎn)廠家，以保證您購買的飼料顆粒機(jī)是合格的產(chǎn)品，保證您后期的售 后服務(wù)質(zhì)量。
zui后呢我給大家介紹一下顆粒機(jī)的種類及其應(yīng)用范圍：
顆粒機(jī)是把精料和草粉等粉狀物料按不同比例壓制成圓柱或方塊狀的機(jī)器。
*，顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。
，給大家介紹一下環(huán)模顆粒機(jī)
大家對(duì)環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對(duì)物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場(chǎng)上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的憋病要我們?nèi)ジ倪M(jìn)，所以現(xiàn)在一般不采用環(huán)模做生物質(zhì)燃料。
其次，給大家介紹一下平模顆粒機(jī)。
平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒*技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同：
一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
二、制粒室設(shè)有三個(gè)門，物料隨時(shí)清理，便于設(shè)備維護(hù)。
三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。
四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。
該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常*的技術(shù)。
在研制出錐形壓輪顆粒機(jī)后，大家發(fā)現(xiàn)：錐形壓輪不僅是做生物質(zhì)燃料顆粒的理想設(shè)備，同時(shí)對(duì)于有機(jī)肥制粒的效果也是非常樂觀的，錐形壓輪制粒機(jī)適用范圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機(jī)被廣大的用戶所接受。成為現(xiàn)階段的制粒設(shè)備。
接下來，大家來看一下，環(huán)模和平模的根本區(qū)別在哪里？ 以上我們把環(huán)模與平模顆粒機(jī)的情況簡(jiǎn)要的闡述了一下，但在做制顆粒時(shí)，這兩系列的機(jī)器究竟有什么不同呢？
一、喂料方式：環(huán)模制粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。
二、壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
三、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。
四、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。