XMC型單機(jī)脈沖除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括濾袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵濾袋、濾袋骨架。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器整機(jī)使用了電腦自動操控，各個參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可無人操作使用。由多種功能還延長了布袋的使用時間。經(jīng)由的生產(chǎn)理論，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不變、維修量小、組合局限大，深受廣闊用戶好評。綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù)：
| XMC60-2 | XMC60-3 | XMC60-4 | XMC60-5 | XMC60-6 |
| 處理風(fēng)量m3/h | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 |
| 總過濾面積m2 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
| 過濾風(fēng)速m/min | 0.97-1.3 | 0.93-1.2 | 0.90-1.2 | 0.95-1.1 | 0.91-1.1 |
| 濾袋數(shù)量（條） | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
| 除塵器阻力Pa | ≤1200 |
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| 入口濃度g/m3n | ≤1300 |
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| 出口濃度mg/m3n | ≤50 |
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| 噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 |
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| 承受壓力Pa | 9000 |
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| 脈沖閥數(shù)量 (只) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 耗氣量m3/min | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 |
| 保溫面積m2 | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 |
| 設(shè)備重量 kg | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 |
| 所耗功率（KW） | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
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