SNS立式三螺桿泵是按國家標準GB10887-89設計、制造生產的轉子式容積泵。SNS立式三螺桿泵是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。
SNS立式三螺桿泵主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣體或液體。本產品廣泛用于石油、化工、冶金、機械、電工、化纖、玻璃、公路等各行各業(yè)。
SNS立式三螺桿泵優(yōu)點：
壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～600m3/h高工作壓力可達6.3MPa；
運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
吸入性能好，具有自吸能力；
流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
結構堅實，安裝保養(yǎng)容易；
三螺桿泵，自吸；
由于部件通用組合系列化有多種結構，可用于臥式，法蘭式和立式安裝；
根據(jù)所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構；
SNS立式三螺桿泵用途及使用范圍：
在供熱設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵。
在機械工業(yè)中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵。
在化學石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。
目前，國內多數(shù)的油田己經進入三次采油的階段，油田的實際工況變得更為復雜，開采的難度逐漸增加，螺桿泵具有諸多優(yōu)點:投資少、節(jié)能好、泵效高以及安裝較方便，對含氣井、含砂、低儲量井與稠油井顯現(xiàn)出了較好的適應性能，因此其作為油田舉升設備之一并得到了越來越普遍的應用。
但是目前采油螺桿泵多應用于淺油井，壽命也普遍較短，一直都是油田應用中所急與解決的問題。經過對相關資料的閱讀、前期的研究和現(xiàn)場的調研之后發(fā)現(xiàn)，螺桿泵的主要失效形式表現(xiàn)為定子的失效，而定子橡膠內表面材料的疲勞失效占據(jù)相當大比重，失效形式主要的表現(xiàn)在螺桿泵的漏失上。因此應該對采油螺桿泵內定子橡膠材料的疲勞壽命進行系統(tǒng)的研究，并找出使螺桿泵產生疲勞失效的較薄弱環(huán)節(jié)，能夠有針對性的提出研究方案和應對措施，對螺桿泵的結構參數(shù)進行進一步的優(yōu)化，改進螺桿泵的疲勞壽命并延長其使用時間，在降低其勞動強度和生產成本、提高實際應用的經濟效益等方面具有重要的實際意義。
橡膠材料在承受很大應變條件下不會發(fā)生變形，其的優(yōu)點使它能夠廣泛的用于輪胎及減震器等多種行業(yè)中。這些產品多應用于存在循環(huán)變化的應變和準靜態(tài)環(huán)境中，因此，橡膠材料的疲勞壽命是權衡產品質量的重要指標。目前使用比較廣泛的方法是使用疲勞試驗來測定其疲勞壽命，但該方法成本很高并且耗時很長，實際中很難對各類的橡膠產品做試驗測定。與此同時，使用有限元法模擬分析橡膠產品的強度、剛度和疲勞壽命不但可以縮短產品研發(fā)周期還能夠節(jié)約費用。
通常使用的橡膠元件多由金屬和橡膠共同粘合而成為整體的構件，由于橡膠材料具有非線性的特性，且金屬和橡膠的彈性特征存在著很大的差異。對于橡膠元件的模擬計算包含幾何非線性及材料非線性等問題，分析計算的過程比較復雜，目前研究人員對其進行的研究相對較少，目前國內對于螺桿泵定子橡膠的疲勞壽命研究的很少，主要涉及到橡膠材料的裂紋增長性能和宏觀性能，并沒能從本質方面進行疲勞現(xiàn)象的探索。因此本文將把有限元法和斷裂力學理論相結合，研究分析定子橡膠的疲勞壽命，不僅具有工程實際意義，也能夠為螺桿泵的相關理論研究奠定一定的基礎。
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