產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品原理 產(chǎn)品特點(diǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 技術(shù)參數(shù) 安裝尺寸 J-X系列柱塞式計(jì)量泵主要是往復(fù)式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸等多種類(lèi)型。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(jī)（或定機(jī)）時(shí)從0-99%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。（根據(jù)計(jì)量泵的特性，最少行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合；雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；三缸泵可作為三比例泵使用，......
J-X系列柱塞式計(jì)量泵主要是往復(fù)式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸等多種類(lèi)型。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(jī)（或定機(jī)）時(shí)從0-99%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。（根據(jù)計(jì)量泵的特性，最少行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合；雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；三缸泵可作為三比例泵使用，也可三缸并聯(lián)，以達(dá)到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續(xù)順暢加入；六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。
可調(diào)流量范圍: 0-150 L/H
壓力范圍: 0-50 MPA
電機(jī)功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 兩相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
流量控制方式:手動(dòng)控制, 自動(dòng)控制
防護(hù)等級(jí): IP55,IP54
J-X系列柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)原理：
1泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。
2傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)
組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。
3缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
4工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過(guò)單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過(guò)調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
5流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95％.
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) |
| 1 | 箱體 | 9 | 調(diào)節(jié)頂桿 | 17 | 偏心輪 | 25 | 泵頭 |
| 2 | 電機(jī)連接頭 | 10 | 調(diào)節(jié)桿 | 18 | 健 | 26 | 單向閥 |
| 3 | 電機(jī) | 11 | 密封件 | 19 | 頂桿 | 27 | 接管閥 |
| 4 | 密封件 | 12 | 蝸桿 | 20 | 泵頭聯(lián)節(jié)頭 | 28 | 填料 |
| 5 | 健 | 13 | 軸承 | 21 | 密封件 | 29 | 柱塞 |
| 6 | 調(diào)節(jié)器 | 14 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 22 | 柱塞壓緊帽 | 30 | 泵頭壓板 |
| 7 | 手輪 | 15 | 主軸 | 23 | 填料壓緊帽 | 31 | 軸承墊板 |
| 8 | 緊定螺絲釘 | 16 | 滾輪 | 24 | 螺絲 |
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過(guò)流適應(yīng)一般顆粒,無(wú)毒無(wú)味。
2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有驅(qū)動(dòng)零件。
3、易損部件全部經(jīng)過(guò)特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長(zhǎng)泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
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1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過(guò)流適應(yīng)一般顆粒,無(wú)毒無(wú)味。
2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有驅(qū)動(dòng)零件。
3、易損部件全部經(jīng)過(guò)特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長(zhǎng)泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
J-X型柱塞隔膜計(jì)量泵柱塞泵使用的排出壓力范圍比較廣泛，且宜制成高壓泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，柱塞直徑很小，通常在8-75mm.使用絕緣，冷卻或加熱泵缸控制介質(zhì)溫度。廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、飲食、火電廠、核電、環(huán)境保護(hù)、礦山、國(guó)防等科研和生產(chǎn)部門(mén)。
| 型 號(hào) | 流量 | 壓力（Mpa) | 柱塞直徑 | 行程(MM) | 泵速(MIN-1) | 功率 | 進(jìn)出口徑(MM) | 重量(KG) |
| （L/H） | (MM) | (KW) |
| J-X 0.8/50 | 0.8 | 50 | 4 | 20 | 96 | 0.37 | 3 | 30 |
| J-X 1.0/50 | 1 | 50 | 0.55 |
| J-X 1.0/25 | 1 | 25 | 0.37 |
| J-X 1.3/50 | 1.3 | 50 | 5 | 0.37 |
| J-X 2.0/50 | 2 | 50 | 6 | 0.55 | 5 |
| J-X 2.5/40 | 2.5 | 40 | 0.55 |
| J-X 3.8/32 | 3.8 | 32 | 8 | 0.55 |
| J-X 5.0/25 | 5 | 25 | 0.55 |
| J-X 6.3/20 | 6.3 | 20 | 10 | 0.55 |
| J-X 6.3/5 | 6.3 | 5 | 0.55 |
| J-X 8/16 | 8 | 16 | 0.55 |
| J-X 8/4 | 8 | 4 | 0.37 |
| J-X 10/12.5 | 10 | 12.5 | 12 | 0.55 | 13 |
| J-X 10/3.2 | 10 | 3.2 | 0.55 |
| J-X 13/10 | 13 | 10 | 0.55 |
| J-X 13/2.5 | 13 | 2.5 | 0.37 |
| J-X 16/8 | 16 | 8 | 16 | 0.55 |
| J-X 16/2.0 | 16 | 2 | 0.37 |
| J-X 20/6.3 | 20 | 6.3 | 0.55 |
| J-X 20/1.6 | 20 | 1.6 | 0.37 |
| J-X 25/5 | 25 | 5 | 20 | 0.55 |
| J-X 25/1.3 | 25 | 1.3 | 0.37 |
| J-X 32/4 | 32 | 4 | 0.55 |
| J-X 32/1 | 32 | 1 | 0.37 |
| J-X 40/3.2 | 40 | 3.2 | 25 | 0.55 |
| J-X 40/0.8 | 40 | 0.8 | 0.37 |
| J-X 50/2.5 | 50 | 2.5 | 0.55 |
| J-X 50/0.63 | 50 | 0.63 | 0.37 |
| J-X 62/2 | 63 | 2 | 32 | 0.55 |
| J-X 80/1.6 | 80 | 1.6 | 0.37 |
| J-X 100/2 | 100 | 2 | 35 | 0.55 |
| J-X 125/1.3 | 125 | 1.3 | 38 | 0.37 |
| J-X 150/1.0 | 150 | 1 | 42 | 0.55 |
J-X型柱塞式計(jì)量泵|故障原因分析及排除方法
| 序 號(hào) | 故障特征 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 不排液 | 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏氣 | 1. 降低安裝高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 壓緊或更換密封墊片 |
| 2 | 排液量不夠 | 1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3. 泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4. 轉(zhuǎn)速不足 | 1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排閥 3. 修理或更換閥件 4. 檢查電機(jī)和電壓 |
| 3 | 排出壓力不穩(wěn)定 | 1. 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2. 管道未設(shè)置背壓閥 | 1. 清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2. 增設(shè)背壓閥 |
| 4 | 計(jì)量精度不夠 | 1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出閥磨損 3. 電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4. 調(diào)節(jié)手輪移位 | 1. 調(diào)整或更換密封填料 2. 更換吸排閥 3. 穩(wěn)定電源頻率和電壓 4. 校準(zhǔn)并固定 |
| 5 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1. 轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2. 吸入高度過(guò)高 3. 吸入管道漏氣 4. 介質(zhì)中有空氣 5. 吸入管徑太少 6. 排出壓力過(guò)高 | 1. 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2. 降低安裝高度 3. 壓緊吸入法蘭或螺母 4. 排除介質(zhì)中的空氣 5. 增大吸入管徑 6. 降低壓力 |
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