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閱讀：16發(fā)布時(shí)間：2025-2-3
調(diào)節(jié)閥七種內(nèi)漏原因剖析及解決方案
閥門在使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些讓人困擾的問(wèn)題，比如說(shuō)閥門關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不緊，那該怎么辦呢？調(diào)節(jié)閥作為結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜的閥門種類，內(nèi)漏原因較多，今天編就為我們介紹調(diào)節(jié)閥七種內(nèi)漏原因剖析及解決方案。
1、執(zhí)行組織零位設(shè)定不精確，沒(méi)有到達(dá)閥門的全關(guān)位。
調(diào)整辦法：
1)手動(dòng)把閥關(guān)死(有必要承認(rèn)已經(jīng)封閉);
2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準(zhǔn);
3)再往回?cái)Q(開閥方向)半圈;
4)然后調(diào)節(jié)限位.
2、執(zhí)行組織的推力不夠大
閥門是向下推封閉型式，執(zhí)行組織的推力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)分調(diào)試很容易就到達(dá)全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。
解決辦法：更換大推力的執(zhí)行組織，或改為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏
閥門制造廠家在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥門原料、加工工藝、安裝工藝等操控不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有除掉，形成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
解決辦法：從頭加工密封面。
4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操控部分影響閥門的內(nèi)漏
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是經(jīng)過(guò)閥門限位開關(guān)、過(guò)力矩開關(guān)等機(jī)械的操控方法，因?yàn)檫@些操控元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，形成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
解決辦法：從頭調(diào)整限位。
5、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試問(wèn)題引起的內(nèi)漏
受加工、安裝工藝的影響，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象。如經(jīng)過(guò)上下限位開關(guān)的動(dòng)作方位把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過(guò)力矩開關(guān)維護(hù)動(dòng)作;假如將過(guò)力矩開關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)組織或者撞壞閥門，乃至將電機(jī)燒毀的事故。為了解決這一問(wèn)題，通常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖究竟，再往開方向搖一圈，定電動(dòng)門的下限位開關(guān)方位，然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位，這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)出現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，才能使電動(dòng)門開、關(guān)操作自若，但無(wú)形中就引起了電動(dòng)門內(nèi)漏。即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，因?yàn)橄尬婚_關(guān)的動(dòng)作方位是相對(duì)固定的，閥門操控的介質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損，也會(huì)形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
解決辦法：從頭調(diào)整限位。
6、選型過(guò)錯(cuò)形成閥門的空化腐蝕引起電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏
空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實(shí)際壓差△P大于發(fā)生空化的臨界壓差△Pc，就發(fā)生空化，空化過(guò)程中氣泡決裂時(shí)釋放出巨大的能量，對(duì)閥座、閥芯等節(jié)流元件發(fā)生巨大的損壞效果，一般的閥門在空化條件下運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月乃至更短時(shí)刻，即閥門遭受到嚴(yán)峻的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達(dá)額外流量的30%以上，這是無(wú)法彌補(bǔ)的，因而，不同用處的電動(dòng)閥門都有不同的詳細(xì)技能要求，要依照體系工藝流程來(lái)合理挑選電動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。
解決辦法：進(jìn)行工藝改善，選用多級(jí)降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
7、介質(zhì)的沖刷、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過(guò)必定時(shí)刻的運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)殚y門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座發(fā)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，形成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時(shí)刻的推移，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)峻。
解決辦法：從頭調(diào)整執(zhí)行器，并定時(shí)進(jìn)行維護(hù)、校對(duì)即可。
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