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碳粉自動(dòng)定量噸包秤是一種用于碳粉等粉體物料大袋(噸袋)包裝的自動(dòng)化設(shè)備,具備高精度、高效率、智能化等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、礦產(chǎn)、建材等行業(yè)。
碳粉自動(dòng)定量噸包秤通常由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和電控部分組成,形成一體化包裝系統(tǒng)。其核心功能包括:
自動(dòng)上袋與夾袋:通過機(jī)械臂或氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)噸袋的自動(dòng)上袋和夾緊,減少人工干預(yù)。
高精度稱重:采用電子稱臺(tái)式計(jì)量系統(tǒng),支持自動(dòng)去皮、校零和落差修正,確保稱重精度。
多級(jí)供料控制:針對(duì)粉體物料特性,采用雙工位多級(jí)供料方式,結(jié)合粗細(xì)下料,解決大流量物料的下料控制問題。
防塵除塵設(shè)計(jì):配備除塵回收系統(tǒng),減少粉塵污染,改善工作環(huán)境。
自動(dòng)輸送與脫鉤:包裝完成后,噸袋自動(dòng)輸送至指定位置,吊鉤自動(dòng)脫鉤,實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。
碳粉自動(dòng)定量噸包秤性能特點(diǎn)
高精度與高效率:
稱重精度通??蛇_(dá)±0.2%至±0.5%,滿足嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求。
包裝速度可根據(jù)需求調(diào)節(jié),一般可達(dá)每小時(shí)8至20包,適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模。
智能化控制:
采用PLC控制系統(tǒng),支持參數(shù)預(yù)設(shè)、自動(dòng)調(diào)整和故障診斷。
配備觸摸屏操作界面,操作簡(jiǎn)單直觀,便于維護(hù)。
適應(yīng)性強(qiáng):
可根據(jù)物料特性(如流動(dòng)性、密度等)調(diào)整供料方式和稱重參數(shù)。
支持不同規(guī)格噸袋的包裝需求,靈活性高。
節(jié)能環(huán)保:
粉料包裝配除塵回收系統(tǒng),減少物料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,能耗低,符合綠色生產(chǎn)要求。
碳粉自動(dòng)定量噸包秤應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
提升生產(chǎn)效率:
自動(dòng)化流程大幅減少人工操作,提高包裝速度和連續(xù)性。
雙托盤移動(dòng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一袋包裝完成時(shí)不影響下一袋的包裝,進(jìn)一步提升效率。
保障產(chǎn)品質(zhì)量:
高精度稱重確保每袋物料重量一致,避免超重或欠重問題。
防塵設(shè)計(jì)減少物料污染,保證產(chǎn)品純度。
降低運(yùn)營成本:
減少人工投入,降低勞動(dòng)力成本。
易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)單,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
改善工作環(huán)境:
除塵系統(tǒng)有效控制粉塵擴(kuò)散,保護(hù)員工健康。
自動(dòng)化操作減少工人與物料的直接接觸,降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
碳粉自動(dòng)定量噸包秤選購建議
明確需求:
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定包裝速度和稱重范圍。
考慮物料特性(如粒度、流動(dòng)性)選擇合適的供料方式。
關(guān)注精度與穩(wěn)定性:
選擇高精度傳感器和穩(wěn)定控制系統(tǒng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。
優(yōu)先選擇具有自動(dòng)校零和落差修正功能的設(shè)備。
考察防塵與環(huán)保性能:
確認(rèn)設(shè)備是否配備有效的除塵系統(tǒng),符合環(huán)保要求。
了解設(shè)備的密封性和防泄漏設(shè)計(jì)。
評(píng)估售后服務(wù):
選擇提供安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)和長(zhǎng)期技術(shù)支持的供應(yīng)商。
確認(rèn)設(shè)備的易損件供應(yīng)和維修便利性。