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閱讀：58發(fā)布時(shí)間：2024-10-12
散熱片廠家介紹散熱器技術(shù)參數(shù)？
使用功率器件時(shí)，Z重要的是如何有效地釋放其產(chǎn)生的熱量，以獲得高可靠性。
Z常見的排熱方法是將裝置安裝在散熱器上，散熱器將熱量輻射到周圍的空氣中，并通過自然對流釋放熱量。
一般來說，從散熱器到周圍空氣的熱流量（P）可由下例表示。
P=hAη△T
式中
hh是散熱器的整體傳熱導(dǎo)率（W/cm2℃)，A為散熱器面積(cm2)，η為散熱器效率，△T是散熱器的Z高溫度與環(huán)境溫度之差(℃)。
上式中h由輻射和對流決定，η它是由散熱器的外觀決定的。
總之，散熱器面積越大，與環(huán)境溫度的差異越大，散熱板的熱輻射就越合理。
(1)輻射散熱
以下類似表示輻射散熱
hr=2.3×10-11×ε(△T/2237)3(W/cm2℃)
式中ε是表面輻射率，隨散熱器的表面情況而變化。表面研磨光滑的商品ε=0.05～0.1換句話說，輻射率偏差。但散熱器表面涂有涂層，氧化后可使其氧化。ε=1
(2)對流散熱
功率裝置安裝在設(shè)備框架內(nèi)時(shí)，對流散熱比輻射散熱效率更高。在大氣壓空氣中，對流散熱器的傳導(dǎo)率類似于地下表示。
hc=4.3×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2℃）
在公式中，H是排熱的垂直方向高度。散熱器的間距高度定在H1/4（cm）內(nèi)部。簡而言之，散熱器的垂直方向更適合水平方向。
(3)散熱器效率η
如果用薄材料制成散熱器，離熱原越遠(yuǎn)，外觀溫度越小，散熱效果越差。上述公式假設(shè)溫度全部聯(lián)合分布，但實(shí)際上散熱板邊緣的外觀溫度越小。
散熱器自身溫度確定的指標(biāo)是散熱器效率，表明散熱板的Z高傳熱和設(shè)備組裝位置被視為聯(lián)合分布時(shí)的熱比。
η一般由常用散熱器的材料尺寸和厚度決定。一般來說，鋁(2.12W/cm2℃)、銅(3.85W/cm2℃)等導(dǎo)熱性強(qiáng)的材料相當(dāng)差，而鋼(0.46W/cm2℃)則相當(dāng)差。
此外，散熱器的厚度應(yīng)較厚，并與散熱器的長度平方成比例為Z佳。
根據(jù)以上幾點(diǎn)，適用功率器件的散熱器應(yīng)符合以下規(guī)定：
（Ⅰ）盡量大面積。
（Ⅱ）散熱器表面陽極氧化，黑化。
（Ⅲ）散熱器應(yīng)配備氣體便于流通，長邊應(yīng)垂直方向。
（Ⅳ）采用熱傳導(dǎo)率較好的鋁、銅作為散熱器材料。
（Ⅴ）散熱器厚度為宜，厚度與長度平方成比例。
組裝散熱器的幾個(gè)常見問題
1．在保證半導(dǎo)體功率器件工作時(shí)具體結(jié)溫低于較大結(jié)溫的前提下，應(yīng)盡量選擇體積小、重量輕的規(guī)格。
2．散熱效果與安裝過程密切相關(guān)。在安裝過程中，應(yīng)盡量擴(kuò)大功率裝置與散熱器的接觸面，降低接觸熱阻，提高傳熱效果。
3．如果接觸熱阻降低較小，在功率器件和散熱器之間組裝一個(gè)非常薄的導(dǎo)熱硅脂，可以降低熱阻25～30%。
4．在安裝過程中，必須在設(shè)備和散熱器之間墊傳熱或絕緣墊片。建議使用紫銅泊、鋁鉑或薄云母、聚脂膜等低熱阻材料。
5．安裝設(shè)備時(shí)，安裝孔（或組孔）放置散熱器基面的核心（L/2)部位。組裝兩個(gè)或兩個(gè)以上裝置時(shí)，其安裝孔(或組孔)位置分布在散熱器基面軸線上（L/2n)部位。
6．?dāng)Q緊裝置時(shí)，確保螺釘扭矩一致。
7．安裝功率器件和散熱器后，不宜對功率器件和散熱器進(jìn)行機(jī)械加工或整形，否則會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，提高接觸熱阻。
8．單層肋散熱器適用于設(shè)備外部（如安裝在底盤外部）的當(dāng)然風(fēng)冷，即有利于功率設(shè)備的通風(fēng)和排熱，也可降低機(jī)身溫度。
9．自然冷卻后，散熱器的截面應(yīng)平行于平面方向；強(qiáng)制風(fēng)冷時(shí)，應(yīng)通過氣旋流入平行于散熱器肋的方向。
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