包頭市鹿宇鍋爐制造有限責(zé)任公司
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閱讀：53發(fā)布時間：2024-9-16
余熱鍋爐的腐蝕會導(dǎo)致鍋爐的換熱管變薄并逐漸穿孔造成損壞，在工業(yè)化過程中會增加成本，耽誤工作進(jìn)程，造成不必要的損失。因此，應(yīng)注意防止余熱鍋爐腐蝕的措施。所以小編將防止余熱鍋爐腐蝕的主要措施總結(jié)如下：
1、調(diào)節(jié)水溫、排煙溫度和轉(zhuǎn)速，保證更高的受熱面壁溫
因為溫度太低或太高，都會出現(xiàn)低溫腐蝕和高溫腐蝕。因此，為了控制一個合理的溫度，通常需要保證水溫在140℃到150℃左右。據(jù)統(tǒng)計，在相同的酸濃度下，煙速增加10倍，酸沉降速度上限也增加10倍，因此應(yīng)選擇合理的煙速。在相同的煙氣速度下，煙氣縱向進(jìn)入時酸分離較大。交錯盤管比直列盤管大，酸沉積率也更高。因此，煙氣縱向沖刷比水平?jīng)_刷更耐腐蝕，一般情況下，橫向沖刷受熱面的腐蝕速率約為縱向沖刷的兩倍。根據(jù)這一原則，在實踐中應(yīng)采用縱向沖刷。排煙的較佳溫度是180℃。這些方案可以保證受熱面的壁溫在露點溫度以上。
2、使用防腐材料
根據(jù)對余熱鍋爐腐蝕機理的分析，發(fā)現(xiàn)腐蝕的主要原因是硫，而通常的腐蝕主要是由二氧化硫和三氧化硫與金屬結(jié)合引起的一系列化學(xué)反應(yīng)和點反應(yīng)引起的。當(dāng)今工業(yè)使用的燃料大部分是煤，煤中含有大量硫，硫是腐蝕的基礎(chǔ)。因此，硫的處理是防腐的基本環(huán)節(jié)。在實踐中，這主要是通過使用防腐材料來控制的。在選擇受熱面材料時，盡量選擇耐腐蝕材料，例如選用ND鋼并在受熱面涂上一層保護(hù)層，如聚四乙烯、鉛、聚酯、陶瓷涂層、鎳等有機材料，可以很好地保護(hù)金屬層，避免硫與金屬直接接觸。
以上就是本期講述的關(guān)于余熱鍋爐防腐蝕的措施，不知道大家在使用鍋爐的過程中有沒有遇到此類問題，如有遇到的話可以參考上述所講的內(nèi)容預(yù)防以下，希望能夠幫助到廣大用戶朋友。
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