西安亞歐電器自動化有限公司
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閱讀：24發(fā)布時間：2024-8-9
按照電氣裝置的構成特點，從查找電氣故障的觀點出發(fā)，控制柜廠家常見的電氣故障可分為以下3類。
(1)電源故障：缺電源、電壓偏差、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接反、缺一相電源、相序改變、交直流混淆等。
(2)電路故障：斷線、短路、短接，接地、接線錯誤等。
(3)設備和元件故障：過熱燒毀、不能運行、電氣擊穿、性能變差等。
1.結構及工藝差
由于結構不合理或工藝上的原因而引起的硬件故障占相當大的比重。控制柜廠家在結構設計中，某些元器件太靠近熱源；需要通風的地方未能留出位置；將晶閘管或IGBT、大繼電器等產(chǎn)生較干擾的器件放在易受干擾的元器件附近。結構設計不合理使操作人員觀察、維修都十分困難。所有這些問題，均對硬件可靠性帶來影響，需要加以注意。
工藝上的不完善也同樣會影響到系統(tǒng)的可靠性。例如，焊點虛焊、印制電路板加工不良，金屬氧化使孔斷開等工藝上的原因，都會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。因此應在設計及加工過程中，努力提高設計和工藝水平，加強質(zhì)量體系保證。
2.使用不當
在正常使用條件下，元器件有自己的失效期。控制柜廠家經(jīng)過若干時間的使用，它們將逐漸衰老失效，這屬于正?，F(xiàn)象。但是如果不按照元器件的額定工作條件去使用它們，則元器件的故障率將大大提高。在實際使用中，許多硬件故障是由于使用不當造成的。在設計電氣控制系統(tǒng)時，必須從使用的各個方面仔細設計，合理地選擇元器件，適當提高安全裕度以便獲得高的可靠性。
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