不銹鋼齒輪泵的安裝是新安裝的泵，要做好隔振措施，不能偷懶，否則在使用的時候會發(fā)生很大的振動以及噪音。不銹鋼齒輪泵運行時噪音大，會損壞設備，而且也會造成噪音污染，所以要做好隔振，不銹鋼齒輪泵怎樣隔振才能達到效果?
1、不銹鋼齒輪泵隔振元件應按不銹鋼齒輪泵機組的中軸線作對稱布置，橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。機組隔振元件應避免與酸、堿和溶劑等物質(zhì)相接觸。施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不可以超過允許值。
2、當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。橡膠隔振層布置，頻率比不能達到要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層，串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應一致。
3、不銹鋼齒輪泵組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在不銹鋼齒輪泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定，在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
4、不銹鋼齒輪泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時，每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接，鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm，鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
5、不銹鋼齒輪泵組安裝時，其安裝不銹鋼齒輪泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力，橡膠隔振墊的邊線不可以超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。
在日常使用不銹鋼齒輪泵的時候經(jīng)常會發(fā)生齒輪泵不動、夾緊或抱抱等現(xiàn)象，經(jīng)過的銷售經(jīng)驗總結(jié)，主要原因如下：不銹鋼齒輪泵輸送高粘度介質(zhì)時，由于泵輸送粘度高、阻力大，整個泵會產(chǎn)生大量熱量，在這種情況下，不銹鋼齒輪泵各部件之間的間隙會比常規(guī)間隙放大，否則容易抱死。
不銹鋼齒輪泵泵軸與軸之間的傳遞間隙過小，齒輪泵軸套和軸的位置在齒輪泵的運行過程中用于過高的磨損溫度，由于裝配間隙小，泵溫升高，泵軸隨著溫度膨脹系數(shù)的增大而被鎖緊。在安裝不銹鋼齒輪泵時，齒面與前后泵蓋之間的間隙太小，泵在運行過程中產(chǎn)生的熱量導致雙側(cè)推力板與齒輪端面之間的摩擦。
生產(chǎn)的不銹鋼齒輪泵的泵軸材料和套筒都是采用相同的不銹鋼材料，而且不進行其它調(diào)理處理，由于不銹鋼材料含碳量低，材料相對柔軟粘稠，一旦有細小的固體顆粒進入軸套部分，它便會隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而磨損軸套，并且隨著泵軸套位置的逐漸增大，磨損會增加。直到不銹鋼齒輪泵軸系和套筒鎖住為止。
不銹鋼齒輪泵的操作使用基本與往復泵相同，但使用齒輪泵時應注意以下事項：
1、不銹鋼齒輪泵在啟動和停泵時禁止關(guān)閉排出閥，否則會將泵憋壞或燒壞電動機，為了安1全起見，除了泵上裝有安1全閥外，在泵管組上還安裝回流管，起動時可打開回流管上的閥門，以減少泵上裝有安1全閥外，在泵管組上還安裝回流管，起動時可打開回流管上的閥門，以減少電動機的負荷。
2、不銹鋼齒輪泵各部都靠吸入的油料潤滑，所以齒輪泵不能長期空轉(zhuǎn)和用來抽住汽油、煤油、等粘度小的油料，在使用之前，特別是長期停用的泵，要向泵內(nèi)灌一些所要輸送的油料，使齒輪泵潤滑并密封間隙，用來抽住粘油時，油溫不能太低，否則粘度大的粘油不容易進入泵內(nèi)，使泵的不到足夠的潤滑，而發(fā)出嘈雜的聲響并加速泵的磨損。齒輪泵發(fā)生故障時，真空表和壓力表讀數(shù)的變化情況與往復泵相同。
