螺桿泵可以輸送氣、液、固多相介質(zhì)，并可以在短時(shí)間內(nèi)輸送氣體介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)多相混輸?shù)哪康?。工作原理：單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個(gè)通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子。當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線做行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)、定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移；就將介質(zhì)連續(xù)、勻速而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，從而達(dá)到降低混輸泵前端壓力目的。
螺桿式油氣混輸泵采用橡膠定子，它與轉(zhuǎn)子嚙合需要的過盈量，使其產(chǎn)生的密封性。當(dāng)泵工作時(shí)密封線可阻止氣體通過，從而達(dá)到輸送氣體的目的。當(dāng)介質(zhì)含有固體顆粒時(shí)，固定顆粒則擠在密封線中間，此時(shí)定子橡膠表面被壓縮，當(dāng)固體顆粒越過密封線，定子橡膠回彈恢復(fù)至原形，便形成輸送含有微量固體顆粒介質(zhì)的能力。
螺桿泵機(jī)械密封的裝配方法很重要，正確的裝配方法才能使螺桿泵不會(huì)泄漏。具體安裝及使用方法如下：
1、檢查螺桿泵進(jìn)行安裝的機(jī)械密封件的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。
2、檢查螺桿泵與機(jī)械密封件的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：
(1)機(jī)械密封件安裝部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機(jī)械密封件的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
(4)機(jī)械密封件之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。
3、螺桿泵安裝機(jī)械密封件過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
4、螺桿泵的機(jī)械密封安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈（包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，使安裝順利。
5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要使靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。
6、螺桿泵機(jī)械密封件之轉(zhuǎn)動(dòng)部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(shí)，要確定彈簧的工作長度。
螺旋泵的裝置包括原動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片、泵軸、軸承座和外殼組成的。
1、間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的速率就越高。
2、安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對(duì)水平面的夾角。它直接影響泵的速率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾角每增加一度，速率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°～40°為經(jīng)濟(jì)。
3、提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8m。
4、螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其速率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2：1。
5、轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢，一般為20～80r/min。實(shí)驗(yàn)資料證明：螺旋泵的外徑大時(shí)，轉(zhuǎn)速宜減小。
會(huì)員1.png)