MC-II脈沖布袋除塵器含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。清灰裝置噴吹采用管式噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。
MC型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。
①上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；
②中箱體內有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；
③下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。
MC-II型脈沖布袋除塵器的性能特點：
1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少。
2、占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。
3、適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
5、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
6、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
7、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
8、采用上部抽袋方式，改變了換袋的操作運行。
含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。
（a）清灰裝置噴吹采用管式噴吹。
（b）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（c）噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（d）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
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