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四周加加強筋卸料器運行穩(wěn)定,由外殼,葉輪,主軸,端蓋等零部件裝配而成,適用于建材,冶金,石化,電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)
四周加加強筋卸料器運行穩(wěn)定,由外殼,葉輪,主軸,端蓋等零部件裝配而成,適用于建材,冶金,石化,電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設備的卸料裝置,及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置,星型卸料器由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同,有時可能造成死機。
卸料器常見問題的解決:
1、通電后不轉
用螺絲刀撥電機散熱風扇,看是否可以轉動,如果可以轉動,則檢查電路是否少項,有無斷線的情況。如果風扇不能動,則打開卸料器觀察孔檢查是否有雜物夾在卸料器轉子與殼體夾縫中。
2、電機經常燒壞
有可能物料中含有其他雜質(如木棒,焊條頭,礦泉水瓶子下腳料等)導致電機倍憋壞,也有可能是物料有粘度會鉆到轉子與前后蓋的縫隙中造成積料過多(比如說高爐煤氣上使用的卸料器需要制作)或是物料溫度過高造成轉自與殼體暴死或軸承暴死。
3、加油后會漏油
先星型卸料器的減速機部分理論上應當加00*到2*的減速機潤滑脂而不是機油,因為潤滑脂不太容易加,所以很多地方加機油,但加機油油面高度應該低于輸出軸高度,否則會從輸出軸部位滲漏,這是不影響使用的,另外大多數減速機出廠時就已經加好油了,如果用的不多,半年內就不用在加油了,加油時一般100毫升到200毫升就夠了。另外輕微滲漏是不影響使用的,不用擔心油會漏光。當然漏油也有可能是鑄件有氣孔沙眼,或者密封膠圈有損壞。
4、運行中會漏灰
通常情況下用扳手緊一下就行了,如果還不行則有可能是石棉盤根磨損導致換就可以了,如果物料溫度較高應當換石墨盤根,如果是帶有壓力的輸送方式,鎖緊壓蓋仍不能解決的,應當考慮換卸料器。
5、正常運轉卻不能卸料或卸料很少
打開觀察孔,檢查轉子與軸是否有一顆大螺絲穿過鎖死,如果沒有應當是忘記加了,不過這種概率低。如果物料粘度過大則會粘附在卸料器轉子上造成轉子實際容積減少,如果物料是通過管道輸送并帶有壓力的情況,則應當購買適合用于有壓力壞境的卸料器。
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