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水泥余熱鍋爐

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鄭州鍋爐股份有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品，根據(jù)水泥窯種類、規(guī)模、工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備的不同，我公司成功開發(fā)了應(yīng)用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐

詳細(xì)介紹

　　水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品，根據(jù)水泥窯種類、規(guī)模、工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備的不同，我公司成功開發(fā)了應(yīng)用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。余熱鍋爐型號(hào)按照組成主要有立式、臥式和立臥組合式強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)水泥窯廢氣的特殊性、多樣性，我公司在水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐減少漏風(fēng)、防磨、防積灰等方面有獨(dú)到之處。

　　用途：

　　水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品。

　　水泥窯余熱鍋爐發(fā)電應(yīng)遵循的基本原則為：不影響水泥生產(chǎn)、不增加水泥熟料熱耗及電耗、不改變水泥生產(chǎn)用原燃料的烘干熱源、不改變水泥生產(chǎn)的工藝流程及設(shè)備。

　　低溫余熱鍋爐主要利用預(yù)熱器窯窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排出的250℃～400℃的低溫余熱煙氣產(chǎn)生微過熱蒸汽的高效鍋爐，同時(shí)利用微過熱蒸汽推動(dòng)低參數(shù)的汽輪機(jī)來做功發(fā)電。低溫余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著特點(diǎn)，深受廣大用戶青睞。使用低溫余熱廢氣發(fā)電，是解決能源，降低消耗，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑，既可降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;又部分緩解了用電緊張，并降低排煙溫度和排塵濃度，減少了CO2排放，有助于水泥行業(yè)逐步消除對(duì)環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng)，做到廢棄物的資源化利用，邁向清潔生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)之路。

　　水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備中的SP余熱鍋爐，水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)入口煙溫為350℃。流經(jīng)高壓對(duì)流管束、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓對(duì)流管束后煙溫降至175℃左右。

　　水泥窯余熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣，其煙溫較低，粉塵含量大，運(yùn)行中對(duì)受熱面的磨損較嚴(yán)重。針對(duì)這個(gè)矛盾，同時(shí)為了防止積灰，提高鍋爐熱效率，達(dá)到實(shí)現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的目的，水泥窯余熱鍋爐結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，及其具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在整個(gè)布置和設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)有效措施，鍋爐受熱面采用厚壁光管，從而組織起更為有效的煙氣流場(chǎng)，加強(qiáng)換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長(zhǎng)檢修周期，保證鍋爐有較長(zhǎng)的使用年限。受熱面采用合理的布置形式，合理地安排管組的間距，從而既保證有足夠的煙速，達(dá)到所要求的換熱效果。同時(shí)，在那些煙速過高或受熱面管壁減薄的易磨損區(qū)域，精心安置了防磨裝置，保證整個(gè)系統(tǒng) 運(yùn)行的安全運(yùn)行和穩(wěn)定。

　　鍋爐墻選用輕型護(hù)板爐墻，降低了鍋爐漏風(fēng)系數(shù)，從而滿足水泥生產(chǎn)工藝和穩(wěn)定發(fā)電的需要。

　　水泥窯余熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)水泥窯廢氣的特殊性、多樣性我公司在水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐減少漏風(fēng)、防磨、防積灰等方面有獨(dú)到之處。

參數(shù)名稱		代技術(shù)	第二代(僅冷卻機(jī)為雙取風(fēng)、汽輪機(jī)為補(bǔ)汽室)
汽機(jī)主進(jìn)汽參數(shù)		0.98Mpa-310℃	2.29Mpa-380℃
SP鍋爐	進(jìn)口廢氣參數(shù)	353600Nm³/h330℃	353600Nm³/h330℃
	主蒸汽參數(shù)	26.89t/h-1.08Mpa-320℃	27.295t/h-2.5Mpa-飽和
	給水參數(shù)	26.89t/h-164℃	27.295t/h-100℃
	出口廢氣參數(shù)	353600Nm³/h-210℃	353600Nm³/h210℃
AQC鍋爐	進(jìn)口廢氣參數(shù)	192500Nm³/h-392℃	192500Nm³/h-392℃
	出口廢氣參數(shù)	192500Nm³/h-90℃	90℃192500Nm³/h-
	主蒸汽參數(shù)	20.6t/h-1.08Mpa-320℃	13.71t/h-2.5Mpa-飽和
	給水參數(shù)	20.6t/h-164℃	13.71t/-100℃
	低壓蒸汽參數(shù)	無	5t/h-0.25Mpa-160℃
	低壓蒸汽段給水參數(shù)	無	5t/h-100℃
	熱水段出水參數(shù)	47.49t/h-164℃	46.005t/h-104℃
	熱水段給水參數(shù)	47.49t/h-38℃	46.005t/h-38℃
25/33℃循環(huán)水量		3205t/h	3105t/h
噸熟料發(fā)電量(理論計(jì)算)		37KWH	42.5KWh
噸熟料實(shí)際發(fā)電量		34KWH	38.7KWh