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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 農(nóng)機(jī)網(wǎng)精密高效板框式加壓濾油機(jī)報(bào)價(jià)，壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.
精密高效板框式加壓濾油機(jī)報(bào)價(jià)，壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.
組成部分:
精密高效板框式加壓濾油機(jī)報(bào)價(jià)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.
產(chǎn)品濾板:
1、不同之處主要體現(xiàn)在濾板結(jié)構(gòu)上。
2、由一塊實(shí)心濾板(板)與一塊中空濾板(框)交替組合成濾室，
3、由相同的實(shí)心濾板排列組成濾室。每塊濾板都有凹進(jìn)的兩具表面，兩塊濾板壓緊后組成濾室。
4、濾板是壓濾機(jī)的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量不同，會(huì)直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量
產(chǎn)品特點(diǎn):
對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動(dòng)性較差;活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜，須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。
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