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Z41H-40國標法蘭明桿閘閥Z41H-25Z41H-16Z41H-64Z41H-

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產(chǎn)品簡介

閘閥Z41H-40 產(chǎn)品概述：(國標法蘭明桿閘閥) 閘閥特點 1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟

詳細介紹

閘閥Z41H-40

產(chǎn)品概述：(國標法蘭明桿閘閥)

閘閥特點

1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關”標志。

2.閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

3.閥蓋上設有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。

4.填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設計，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。

5.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

6.閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。

7.DN300以下的閘閥鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標識，便于跟蹤。

8.手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。

9.大口徑、高壓力閘閥可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的扭矩。

10.閥門填料選用柔性石墨和編結石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設計，球面結合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環(huán)保要求。

11.閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成，具有較強的抗拉強度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。

12.閥桿頭部設有與閥蓋密封副密封的上密封面，當使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。

13.閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結構，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導向筋順利滑入閥座。

14.閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用專用工具旋入閥體，實現(xiàn)可靠的密封。

15.閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬度。

Z41H-40閘閥計與制造標準：

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB12234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 HB/T9092

閘閥Z41H-40壓力試驗

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗	0.4-0.7

Z41H-40閘閥主要零件材料及性能

體蓋板	閥桿	密封面	墊片	填料	工作溫度℃	適用介質(zhì)
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料尼龍	增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T） PTFE	柔性石墨增強柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38GrMoA1 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	-
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	-

閘閥Z41H-40規(guī)格主要尺寸

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹面法法 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 40 40P 40R 40I	15	130	95	65	45	40	16	4-Φ14	134	120
	20	150	105	75	55	51	16	4-Φ14	188	140
	25	160	115	85	64	58	16	4-Φ14	206	140
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	272	180
	40	200	145	110	85	76	18	4-Φ18	322	180
	50	250	160	125	100	88	20	4-Φ18	370	240
	65	280	180	145	120	110	22	8-Φ18	394	280
	80	310	195	160	135	121	22	8-Φ18	455	300
	100	350	230	190	160	150	24	8-Φ23	550	320
	125	400	270	220	188	176	28	8-Φ25	636	35
	150	450	300	250	218	204	30	8-Φ30	706	400
	200	550	375	320	282	260	38	12-Φ34	859	450
	250	650	445	385	345	313	42	12-Φ34	1016	560
	300	750	510	450	408	364	46	16-Φ34	1200	640
	350	850	570	510	465	422	52	16-Φ41	1340	640
	400	950	655	585	535	474	58	16-Φ41	1495	720
	450	1050	680	610	560	524	60	20-Φ48	1581	800
	500	1150	755	670	612	576	62	20-Φ54	1790	950
	600	1350	890	695	730	678	62	20-Φ14	2035	950