一、概述
IBAU均化庫在外部帶一攪拌倉,庫底中心設(shè)一大圓錐,庫內(nèi)生料的重量通過錐傳遞給庫壁,庫底環(huán)形空間被分成向中心傾斜10°的6個(gè)充氣區(qū),每區(qū)裝多種規(guī)格充氣箱。充氣卸料時(shí)生料選被送至一條徑向布置的充氣箱上,再經(jīng)過錐體下部的出料口由空氣斜槽送入庫底攪拌倉中。卸料時(shí),生料在自上而下的流動(dòng)過程中,切割水平料層而產(chǎn)生重力混合作用,進(jìn)入攪拌倉后又因連續(xù)充氣攪拌而得到進(jìn)一步均化。
IBAU均化庫在外部帶一攪拌倉,庫底中心設(shè)一大圓錐,庫內(nèi)生料的重量通過錐傳遞給庫壁,庫底環(huán)形空間被分成向中心傾斜10°的6個(gè)充氣區(qū),每區(qū)裝多種規(guī)格充氣箱。充氣卸料時(shí)生料選被送至一條徑向布置的充氣箱上,再經(jīng)過錐體下部的出料口由空氣斜槽送入庫底攪拌倉中。卸料時(shí),生料在自上而下的流動(dòng)過程中,切割水平料層而產(chǎn)生重力混合作用,進(jìn)入攪拌倉后又因連續(xù)充氣攪拌而得到進(jìn)一步均化。均化值可達(dá)6-8,電耗0.1-0.2kwh/t生料
二、工藝參數(shù)表
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 生料庫收塵器 | | | 工藝定 |
2 | 庫底充氣管道 | | | 工藝定 |
3 | 羅茨風(fēng)機(jī) | | 1臺 | 工藝定 |
4 | 庫內(nèi)充氣箱 | | 1套 | 工藝定 |
5 | 充氣螺旋閘門 | B500 | 6套 | |
6 | 氣動(dòng)開關(guān)閥 | B500 | 6套 | |
7 | 斜槽 | B500 | 6套 | |
8 | 均化倉收塵器 | | 1臺 | 工藝定 |
9 | 均化倉 | Φ4000mm | 1臺 | |
10 | 充氣螺旋閘門 | B300 | 2臺 | |
11 | 氣動(dòng)開關(guān)閥 | B300 | 2臺 | |
12 | 電動(dòng)流量閥 | B300 | | |
13 | 卸料溜子 | | | |
三、正確使用方法
1、均化庫使用時(shí)應(yīng)保持庫內(nèi)干燥。如庫內(nèi)比較潮濕,可將庫頂收塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng),迅速抽換庫內(nèi)空氣與此同時(shí)把庫內(nèi)充氣系統(tǒng)啟動(dòng)起來,運(yùn)行一定的時(shí)間,有利于吹干充氣箱內(nèi)殘存的水分。
2、均化庫正常卸料時(shí),通常選定任一區(qū)作為固定區(qū)下料,其他7個(gè)區(qū)為循環(huán)區(qū)下料。為防止長期生產(chǎn)時(shí)偏庫,應(yīng)1~2d更換一次固定區(qū),依次循環(huán)更換;
3、經(jīng)常檢査充氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況,特別要注意觀察管道中電磁閥的動(dòng)作是否正常。
4、定期檢查庫頂生料分配器透氣層是否損害或堵塞,并及時(shí)清理分配器底部的雜質(zhì)和板結(jié)物;對于所有小輸送斜槽,也要定期查看其輸送量是否相等,如有堵塞要及時(shí)清理。厙頂設(shè)備停機(jī)前,斜槽內(nèi)和分配器內(nèi)的物料一定要走空,防止板結(jié);
5、經(jīng)常檢查流量控制閥和氣動(dòng)控制閥閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閥體內(nèi)是否有雜物。長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,襯墊和閥芯之間的間隙會(huì)因磨損而增大,需及時(shí)調(diào)整或更換。