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技術(shù)文章

全自動淀粉加工生產(chǎn)線原理

閱讀:2077          發(fā)布時間:2022-5-11
   全自動淀粉加工生產(chǎn)線操作流程:上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥。

  全自動淀粉加工生產(chǎn)線原理:
  1、清洗的基本原理
  主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
  2、破碎的基本原理
  紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉,粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
  3、篩分的基本原理
  紅薯渣是細(xì)長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
  4、除沙和精化基本原理
  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,可達(dá)到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。
  5、濃縮原理
  將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離,增加淀粉濃度,提高淀粉品質(zhì),減少沉淀池的數(shù)量,提高加工效率。
  6、脫水的基本原理
  經(jīng)濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。
  7、干燥的基本原理
  目前淀粉廠一般采用的氣流干燥整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。

全自動淀粉加工生產(chǎn)線

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